[發明專利]硅藻土陶?;蚬柙逋撂瞻宓闹苽浞椒?/span>無效
| 申請號: | 201010570842.2 | 申請日: | 2010-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN102093033A | 公開(公告)日: | 2011-06-15 |
| 發明(設計)人: | 蔣引珊;羅罡;李芳菲;付家慶;胡浩;薛兵;劉大銳;趙哲 | 申請(專利權)人: | 吉林大學;吉林省農機裝備科技創新中心 |
| 主分類號: | C04B33/13 | 分類號: | C04B33/13 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司 22201 | 代理人: | 王立文 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅藻土 陶粒 制備 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及一種生物巖石在建筑材料方面的應用,尤其是用生物巖石制備陶板或陶粒的工藝。
背景技術:
在中國,制陶技藝的產生可追溯到紀元前4500年至前2500年的時代。在黃河流域和長江流域眾多的新石器時代遺址中,出土了大量的陶器和陶器碎片。其中有許多已不僅僅是生活日用品,而具有明顯的藝術傾向,成為陶制藝術品,唐三彩是唐代的一種精美陶器。我們看到兵馬俑出土的那些奔騰的駿馬、駱駝、形態各異的文侍俑、武士俑、仕女俑以及形態各異的動物、禽鳥等。最常見的陶器是那些與生活密切相關的器具,如盤、三足盤、洗、碗、壺、罐、瓶、尊、缽、枕等。生活用具中包括飲食用器、文房用器、化妝用器、儲藏器等多種類別,從實物看,絕大多數生活用具是從墓葬中出土的,可能作為明器用以陪葬。
硅藻土是海洋或湖泊中生長的硅藻類殘骸在水底沉積,經自然環境作用而逐漸形成的生物成因硅質沉積巖。其礦物成份為非晶態蛋白石。硅藻殼的表面及其微孔中,有大量羧基覆蓋,且有氫鍵存在,因而顯弱酸性,故也被稱為固體酸。硅藻土殼體上微孔密集、堆密度小、比表面積大,因而具有較強的吸附力和過濾性能。因此,硅藻土一直在有機化工合成催化劑載體、助濾劑、污水處理、輕質建材等方面廣泛應用。
2000年以國外首先采用天然硅藻土和其它天然無機材料組合,研制形成了一種獨特的功能性環保呼吸材料作為內墻涂料。此后,日本、美國和中國市場相繼出現了該種用于室內裝飾裝修涂料的新產品-硅藻泥。硅藻泥中主要成分之一是天然硅藻土,是目前較環保的墻面材料,不僅自身環保,還具有呼吸調濕、凈化空氣、抗菌除臭、保溫隔熱、隔聲減噪、防火阻燃等多項功能。因此,該產品已經受到廣泛關注并應用。但為獲得較好的施工效果和降低成本,其中的硅藻土含量一般很低,不超過40wt%,這也導致真正的吸附效率并不十分顯著。目前的產品應用狀態為粉狀物料,該物料性狀使得施工過程繁瑣,對涂裝工藝、藝術效果掌握均有很高要求。
CN1958507公開了”一種輕質硅藻土板材制做工藝”主要是由硅藻土、氯化鎂、氧化鎂、添加劑組成,通過干法或者濕法制成糊狀,將糊狀硅藻土混合物置于制板機制板,即得硅藻土板材。
CN101428999公開了”一種硅藻土裝飾吸聲板材及其制備方法”,該板材是由70~80wt%硅藻土、18~25wt%石膏、1~3wt%顏料、0.9~1.5wt%粘接劑、0.15~0.5wt%纖維組成;該板材的制備方法是在砂漿攪拌機加入固體物料:硅藻土、石膏、粘接劑、顏料、纖維材料攪拌20~30min,攪拌均勻后,加入固體物料量的1~1.5倍的水,調制成均勻漿體,將漿體澆鑄至不同規格的板材模具中,養護24h脫模,干燥。
CN101070164公開了”一種硅藻土插層組裝功能材料制造方法”與現有建材、人造板、紙張、涂料等產品工藝結合的硅藻土插層組裝功能材料,以層狀硅藻土為載體,層間組裝銅氨絡合官能團,通過插層分子、層間結構、組裝方式設計與調控,制備出一種具有吸收甲醛、氨復合協調功能材料,分子式為{M[Cu(NH<sub>3</sub>)<sub>4</sub>PO<sub>4</sub>]<sub>x</sub>·nH<sub>2</sub>O}。這個專利從概念上是錯的,硅藻土不具有層的特征。
CN101105060公開了一種“硅藻土多孔保溫磚的制造方法”其原料配方按百分重量配比為硅藻土55%-75%;粉煤灰20%-30%;木屑5%-15%。其制造工藝步驟經配料-煉泥-擠壓成型-磚坯干燥-磚坯焙燒-成品檢驗入庫。
CN1837126公開了一種硅藻土內墻磚及其制備工藝其成分及重量百分比是:硅藻土精土60%~80%、硅藻土助濾劑11%~38%、碳酸鈉1%~7%、硅酸鈉1%~2%。將硅藻土原土一級粗碎后,在閃蒸干燥粉碎機300℃~600℃干燥并二級細碎,經分級機,分離器,篩選粒徑325目~1000目,水分10%~20%的硅藻土精土;將硅藻土精土與硅藻土助濾劑、碳酸鈉、硅酸鈉按重量百分比混合;將混合料送入壓磚機在10MPa~20MPa壓制成磚坯;磚坯在烘干機中200℃~300℃烘干,送入輥道窯,在1000℃~1200℃焙燒成產品。
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