[發明專利]防反射用層合體及其制備方法、以及固化性組合物

有效

• 申請號: 201010570577.8
• 申請日: 2010-11-26
• 公開（公告）號: CN102152559A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 川合高弘;漆原英一郎;金森太郎
• 申請（專利權）人: JSR株式會社
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B27/18
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 左嘉勛;顧晉偉

技術領域

本發明涉及防反射用層合體及其制備方法、以及固化性組合物。

背景技術

近年來，作為電視、個人計算機等的顯示裝置，使用液晶顯示裝置。所述液晶顯示裝置中，為了防止外來光的反射、提高畫質，提出使用含有低折射率層的防反射膜。

以往的液晶顯示裝置中使用的防反射膜通過多層涂布低折射率層和硬涂層而具備了低折射率性和耐劃傷性。這樣的具有多層結構的防反射膜在低折射率層中可以使反射率降低，但為了制成多層結構，有生產性或成本出現劣勢的問題。并且，通過層合低折射率層和硬涂層而制備的防反射膜還有容易在低折射率層和硬涂層的界面發生剝離的問題。

為解決上述問題，提出了用氟硅烷修飾二氧化硅顆粒，通過表面能量使二氧化硅顆粒偏在于其液體中，然后形成固化膜的防反射膜的制備方法(例如參照專利文獻1)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本國特開2001-316604號公開公報

發明內容

但是，專利文獻1記載的方法中，存在無法穩定獲得二氧化硅顆粒的偏在化的問題。

因此，本發明的幾種方案，通過解決上述課題，提供可形成低反射率、硬度和耐劃傷性優異的固化膜的固化性組合物、或者具有該固化膜的防反射用層合體及其制備方法。

本發明為解決上述課題中的至少一部分而完成，可以以下的方案或應用例的形式實現。

[應用例1]

本發明的防反射用層合體的一個方案的特征在于：在纖維素樹脂基材上具有固化膜，所述固化膜是使固化性組合物固化而得到的，所述固化性組合物含有(A1)溶解基材的纖維素樹脂的聚合性化合物、和(B)折射率為1.40以下的顆粒，相對于100質量％全部聚合性化合物，上述(A1)溶解基材的纖維素樹脂的聚合性化合物的含量為5質量％～75質量％；上述顆粒偏在于上述固化膜中與纖維素樹脂基材相反的一側。

這里，作為(B)成分的顆粒偏在于上述固化膜中與纖維素樹脂基材相反的一側，這是指上述固化膜中與纖維素樹脂基材相反的一側的(B)成分顆粒的密度高于固化膜中纖維素樹脂基材側的(B)成分顆粒的密度。固化膜中纖維素樹脂基材側、以及與纖維素樹脂基材相反的一側的顆粒密度的相對大小可通過用電子顯微鏡觀察防反射用層合體的截面來確定。優選(B)成分顆粒高密度存在于上述固化膜中與纖維素樹脂基材相反的一側，上述固化膜中纖維素樹脂基材側實質上不存在(B)成分顆粒。所述防反射用層合體可兼具高硬度、耐劃傷性和低反射率雙方。

[應用例2]

如應用例1的防反射用層合體，其中，上述固化膜含有形成上述纖維素樹脂基材的纖維素樹脂。

[應用例3]

應用例1中，上述(A1)溶解基材的纖維素樹脂的聚合性化合物可以是如下的聚合性化合物，即，將切成18cm×1cm大小、厚度80μm的基材的纖維素樹脂薄膜在25℃、在6g該(A1)成分中浸漬2小時，將取出的薄膜在80℃、在真空干燥機中干燥24小時，此時的薄膜的質量減少率為1％以上。

[應用例4]

應用例1中，上述(A1)溶解基材的纖維素樹脂的聚合性化合物可以是選自(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、丙烯酰基嗎啉、γ-丁內酯丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸羥基丙酯、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基甲酰胺、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸四氫糠酯、丙烯酸4-羥基丁酯、單丙烯酸二甘醇酯、單甲基丙烯酸甘油酯、二丙烯酸乙二醇酯以及二丙烯酸二甘醇酯中的至少一種。

[應用例5]

應用例1中，上述(B)折射率為1.40以下的顆粒可以是中空二氧化硅顆粒。

[應用例6]

本發明的防反射用層合體的制備方法的一個方案的特征在于：該方法具有將固化性組合物涂布于纖維素樹脂基材，然后使其固化的工序，其中，所述固化性組合物含有(A1)溶解基材的纖維素樹脂的聚合性化合物、和(B)折射率為1.40以下的顆粒，相對于100質量％全部聚合性化合物，上述(A1)溶解基材的纖維素樹脂的聚合性化合物的含量為5質量％～75質量％。

根據所述防反射用層合體的制備方法，通過在作為基材的纖維素樹脂上涂布上述固化性組合物并使其固化，可以形成(B)成分顆粒偏在于上述固化膜中與纖維素樹脂基材相反的一側的固化膜。由此，可以制備兼具高硬度、耐劃傷性和低反射率的防反射用層合體。

[應用例7]