[發明專利]一種氧化鋁泡沫陶瓷廢料回收方法

有效

• 申請號: 201010569907.1
• 申請日: 2010-11-29
• 公開（公告）號: CN102153362A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 王霞;王水富;王建新
• 申請（專利權）人: 杭州中亞特種耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B38/00
• 分類號: C04B38/00;C04B35/10;C04B35/622;B01D39/20
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• 代理人: 暫無信息

1.一種氧化鋁泡沫陶瓷廢料回收方法，其特征在于依次包括以下步驟：

(1)將報廢的氧化鋁泡沫陶瓷制品經球磨機球磨粉碎，磨至微米級粉狀；

(2)將步驟(1)中得到的廢料與下例組分按配比稱量；

各組分的質量百分比為：廢料10％～20％，α-氧化鋁50％～60％，水洗高嶺土7％～15％，煅燒高嶺土7％～15％，硅微粉1％～8％，鉀長石5％～10％；

(3)將上述配比后的組分于攪拌機內混合攪拌均勻，再按加入量為漿料質量百分數的22％-32％的比例加入磷酸二氫鋁溶液，制成漿料；

(4)以有機泡沫材料為載體，浸漬上述漿料；蘸漿后擠壓出多余的漿料，使漿料均勻分散在泡沫體網絡上，制成坯體；

(5)將坯體放置干燥箱內進行烘干；

(6)將烘干后的坯體裝入燒結窯內進行燒結，即可得到新的氧化鋁泡沫陶瓷過濾器。

2.根據權利要求1所述的氧化鋁泡沫陶瓷廢料回收方法，其特征在于，所述步驟(1)中的球磨機內襯采用95瓷，球磨機內磨球為97瓷，磨球直徑分別為50mm、30mm和20mm，重量比為3∶2∶1。

3.根據權利要求2所述的氧化鋁泡沫陶瓷廢料回收方法，其特征在于，所述步驟(1)中的球磨過程為直接干磨，廢料與球重質量比為1∶1.2～1.5；磨至微米級粉狀，過100目篩后待用；球磨時間為15～20h。

4.根據權利要求2所述的氧化鋁泡沫陶瓷廢料回收方法，其特征在于，所述步驟(1)中的球磨過程為加水濕磨，廢料∶球∶水質量比為1∶1.5～2∶0.8～1；磨至微米級粉狀，過100目篩后烘干待用；球磨時間為15～20h。

5.根據權利要求1所述的氧化鋁泡沫陶瓷廢料回收方法，其特征在于，所述步驟(4)中的有機泡沫載體為軟質聚氨酯泡沫塑料，尺寸為60mm×60mm×20mm。

6.根據權利要求1所述的氧化鋁泡沫陶瓷廢料回收方法，其特征在于，所述步驟(5)中的所述烘干溫度為110℃±10℃，烘干周期為1～1.5h。

7.根據權利要求1所述的氧化鋁泡沫陶瓷廢料回收方法，其特征在于，所述步驟(6)中的燒結步驟是以60±5℃/h的速度緩慢升溫至600℃，再以120±10℃/h的速度快速升溫至1000℃，以100±10℃/h的速度升溫至1250℃的燒結溫度，并在此溫度保溫1～2h，然后自然冷卻至室溫完成。