[發(fā)明專利]一種長石除鐵浮選捕收劑的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010569551.1
• 申請日: 2010-12-01
• 公開（公告）號: CN102139246A
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王寬;陳玉花;彭小敏;靳恒洋
• 申請（專利權(quán)）人: 中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司
• 主分類號: B03D1/004
• 分類號: B03D1/004
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 常前發(fā)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種浮選藥劑的制備方法，尤其是涉及一種長石除鐵浮選捕收劑的制備方法，具體地說就是采用以精制植物油中產(chǎn)生的油腳、酸化油及由它們加工生產(chǎn)粗脂肪酸為基本原料制備長石除鐵浮選捕收劑。

背景技術(shù)

長石除鐵浮選捕收劑一般采用市場上通用成熟的商品脂肪酸如油酸，制備油酸的通用工藝流程為：原料油腳或酸化油在酸性或堿性條件下水解，生成粗脂肪酸；粗脂肪酸分去酸水后，經(jīng)水洗、干燥脫水、蒸餾，產(chǎn)出約占粗脂肪酸量85％的混合脂肪酸，同時產(chǎn)生副產(chǎn)品釜底蒸餾物；混合脂肪酸經(jīng)冷凍壓榨，產(chǎn)出最終產(chǎn)品油酸，其產(chǎn)量約占混合脂肪酸總量的65％-75％，同時產(chǎn)出副產(chǎn)固體酸。這里的油腳指加工動植物油的副產(chǎn)，即分去成品油后的乳化層和沉渣。加工油酸的酸化油指的是，由油腳經(jīng)加酸加熱加催化劑初步純制成的脂肪酸和未水解的油的混合物。該方法生產(chǎn)油酸的周期長、耗能大、最終產(chǎn)品量少，而且以油酸作為捕收劑還存在著捕收力較低，起泡性較差及價格昂貴的缺點。

此外，在長石除鐵浮選藥劑中還有常用的一種石油磺酸鈉與燃料油進行復(fù)合配比的一種捕收劑(專利申請?zhí)枺?6117050.6)，該捕收劑可將長石中的鐵降到合格水平以內(nèi)，但存在以下諸多缺點：

(1)浮選中必須在酸性的條件下，對設(shè)備腐蝕較嚴(yán)重，加大提高了設(shè)備的維護成本及折舊率；

(2)浮選藥劑用量大，每噸原礦用量為3-5千克；

(3)由于藥劑的附著使長石精礦的表面的顏色變成黃色，致使某些應(yīng)用于陶瓷類的長石精礦粉白度不達(dá)標(biāo)；

(4)由于燃料油使用，致使燃料油附著在長石精礦表面，在焙燒過程中，易產(chǎn)生煙霧，影響長石制品品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，而提出一種原料來源廣泛、生產(chǎn)成本低廉、性質(zhì)穩(wěn)定、捕收力和選擇性好的長石除鐵浮選捕收劑的制備方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種長石除鐵浮選捕收劑的制備方法按以下工藝、步驟進行：

以精制植物油中產(chǎn)生的油腳、酸化油及由它們加工生產(chǎn)的粗脂肪酸的一種或它們的混合物為基本原料，向其加入占基本原料重量3％-20％配比的工業(yè)鹽酸，在20-40℃下反應(yīng)后，向其加入占基本原料重量35％-50％配比、重量濃度45％-50％的堿液，調(diào)整pH值8-10，控制反應(yīng)溫度在90-100℃反應(yīng)2-3小時，反應(yīng)結(jié)束后再加入占基本原料重量2％-10％配比陰離子表面活性劑混合均勻獲得最終產(chǎn)品，最終產(chǎn)品為脂肪酸鈉鹽、羥基脂肪酸鈉鹽、甘油及陰離子表面活性劑混合物。

本發(fā)明提供的長石除鐵浮選捕收劑的制備方法，所加堿液量為35％-50％，加入量過大，成品起泡能力太強、選擇性下降；加入量太小，則水解反應(yīng)不充分。加入的堿液量使pH為8--10為宜。加入的陰離子表面活性劑選用基本原料重量的2％--10％。加入量過大，則起泡性太強，選擇性變差；加入量過小，則降低了捕收劑的捕收性能。

上述加入的陰離子表面活性劑可以是烷基苯磺酸鹽、烷基磺酸鹽、烷基硫酸鹽中的一種或者是與上述幾類陰離子表面活性劑具有相似性質(zhì)的表面活性劑，如十二烷基聚氧乙烯醚硫酸酯，皆為本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員熟知。優(yōu)先選用目前市場上廣泛銷售的十二烷基硫酸鈉。

所述的堿液為氫氧化鈉溶液。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明提供的方法制備的長石除鐵浮選捕收劑具有以下優(yōu)點：

(1)原料油腳為精制植物油中產(chǎn)生的油腳；原料酸化油為植物油經(jīng)長期放置后，被空氣氧化，產(chǎn)生變質(zhì)，酸價大于國家食用油標(biāo)準(zhǔn)，無法食用的植物油；粗脂肪酸為農(nóng)產(chǎn)品加工副產(chǎn)為原料生產(chǎn)油酸的中間產(chǎn)品。油腳、酸化油、粗脂肪酸的價格也遠(yuǎn)比油酸低廉。

(2)與油酸生產(chǎn)方法相比，本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單、周期短、能耗小、生產(chǎn)成本低，原料100％轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)品。

(3)油腳、酸化油、粗脂肪酸中包括了各種碳鏈長短的脂肪酸，既包含了飽和酸又包含了不飽和酸，用這種原料生產(chǎn)的產(chǎn)品，既可提高捕收能力，又具有較好的選擇性；生成物中含有脂肪酸的鈉鹽及羥基脂肪酸鈉鹽，有利于起泡性、捕收能力及選擇性的同時提高。

(4)加入陰離子表面活性劑經(jīng)充分混勻，也即參與脂肪酸的膠束分子排列中，更有利于在礦漿中的分散，增加在礦物表面的覆蓋率，大大提高了捕收性能。

(5)采用本發(fā)明方法研制的長石除鐵浮選捕收劑用于長石浮選，達(dá)到了長石精礦一級品所要求鐵雜質(zhì)含量的要求，且不產(chǎn)生其他副作用。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明提供的一種長石除鐵浮選捕收劑的制備方法作進一步詳細(xì)說明：

實施例1