[發(fā)明專利]雙層驅動輥道裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010569520.6
• 申請日: 2010-12-02
• 公開（公告）號: CN102009134A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設計）人: 王玉南
• 申請（專利權）人: 蘇州蘇鑄成套裝備制造有限公司
• 主分類號: B22C15/24
• 分類號: B22C15/24;B22C19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及鑄造領域，特別涉及一種可驅動熱芯盒射芯機上下模具上下移動使其與上模具開合的臺面升降裝置。

背景技術

在現(xiàn)代化的鑄造生產(chǎn)過程中，為了提高鑄造的效率，滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，鑄造過程中所使用的型芯大多使用射芯機制造，射芯機廣泛應用于鑄造機械業(yè)中，用射芯機制造的型芯具有尺寸精確，表面光潔等優(yōu)點，因此在很多鑄造企業(yè)被得到非常廣泛的應用。

在射芯機射芯完成后，需要將制成的砂芯運送到指定的位置，目前輸送砂芯主要采用輸送輥道進行。而隨著鑄造工藝的不斷發(fā)展，需要的砂芯類型逐漸由原來的單層砂芯變成雙層砂芯。目前對于這種雙層砂芯在輸送的過程中，由于輸送輥道是單一輥道，所以只能先采用人工搬運的方式將雙層砂芯分別擺放到同一個輸送輥道上輸送，待輸送到指定位置后，在采用人工方式將兩層砂芯層疊起來。采用這種方式來運送雙層砂芯，其搬運的速度很慢，效率很低，很難滿足實際生產(chǎn)的需要，再有采用這種方式運送雙層砂芯工人的勞動強度很大，而且需要占用很多的人力，造成人力資源的浪費，費時費力，使得企業(yè)的生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能實現(xiàn)雙層砂芯一次性自動輸送的雙層驅動輥道裝置。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種雙層驅動輥道裝置，其包括一支架，所述支架上設有第一輸送輥道和第二輸送輥道，所述第一輸送輥道的驅動輥與第一驅動電機連接，第二輸送輥道的驅動輥與第二驅動電機連接，所述第一輸送輥道位于第二輸送輥道的上方。

優(yōu)選的，所述第一輸送輥道、第二輸送輥道上設有砂芯托盤。

上述技術方案具有如下有益效果：該雙層驅動輥道裝置在使用時，可以在第一輸送輥道、第二輸送輥道上同時放置砂芯，由第一輸送輥道、第二輸送輥道同時運送砂芯，從而可有效提高輸送砂芯的效率，加快輸送砂芯的速度。再有這種雙層驅動輥道特別設和雙層砂芯的輸送，采用這種雙層驅動輥道輸送雙層砂芯時，可分別將兩層砂芯分別放置在兩個輸送輥道上，這樣就可以實現(xiàn)兩層砂芯的同步輸送，保證兩層砂芯相互對應，再有采用只需較少工人即可完成砂芯的輸送，而且能有效降低工人的勞動強度，滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細介紹。

如圖1所示，該雙層驅動輥道裝置包括一支架1，支架1上設有第一輸送輥道3和第二輸送輥道2，第一輸送輥道3的驅動輥與第一驅動電機5連接，第二輸送輥道2的驅動輥與第二驅動電機4連接，第一輸送輥道3位于第二輸送輥道2的上方。第一輸送輥道3、第二輸送輥道2上均設有砂芯托盤6，砂芯托盤6可隨第一輸送輥道3、第二輸送輥道2的滾動而來回移動。

該雙層驅動輥道裝置在使用時，可以在第一輸送輥道3、第二輸送輥道2的砂芯托盤6上同時放置砂芯，由第一輸送輥道3、第二輸送輥道2同時運送砂芯，從而可有效提高輸送砂芯的效率，加快輸送砂芯的速度。

再有這種雙層驅動輥道特別設和雙層砂芯的輸送，采用這種雙層驅動輥道輸送雙層砂芯時，可分別將兩層砂芯分別放置在兩個輸送輥道上，這樣就可以實現(xiàn)兩層砂芯的同步輸送，保證兩層砂芯相互對應，再有采用只需較少工人即可完成砂芯的輸送，而且能有效降低工人的勞動強度，滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

以上對本發(fā)明實施例所提供的一種雙層驅動輥道裝置進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制，凡依本發(fā)明設計思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。