[發(fā)明專利]雙作用離合器分離杠桿及加工工藝無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010569490.9 | 申請(qǐng)日: | 2010-12-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102011810A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周建明;林樂(lè)忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 榮成市黃海離合器有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16D23/12 | 分類號(hào): | F16D23/12;B23P15/00;C23C4/12 |
| 代理公司: | 威海科星專利事務(wù)所 37202 | 代理人: | 于濤 |
| 地址: | 264300 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 作用 離合器 分離 杠桿 加工 工藝 | ||
1.一種雙作用離合器分離杠桿,其特征在于由杠桿體、連接頭組成,杠桿體的一端設(shè)有凹槽,連接頭經(jīng)鉚釘固定在杠桿體前端的凹槽內(nèi),杠桿體的另一端設(shè)有限位孔,限位孔內(nèi)設(shè)有限位套,杠桿體中部設(shè)的支承孔。
2.本發(fā)明所述的雙作用離合器分離杠桿的加工工藝,其特征在于杠桿體和連接頭采用分體加工,然后鉚接而成,步驟為:
(1)分離杠體的加工:選取45號(hào)鋼板采用沖模冷沖壓成形,再冷沖壓沖連接頭鉚接孔、限位孔和支承孔,然后進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,以提高其綜合強(qiáng)度,
(2)連接頭的加工,
a選用中碳合金鋼42CrMo,經(jīng)原材料切斷、冷鐓成形、鉆孔→淬火,中溫鹽浴爐中加熱到870℃,保溫6min,油中冷卻,300℃回火,硬度460HV,→半精加工,留0.1-0.15mm余量)→噴砂處理→超音速火焰噴涂,→精磨達(dá)到圖紙要求,
b表面處理,噴涂前要對(duì)噴涂的粉末進(jìn)行烘干處理,以除粉末中的濕氣,基材表面需用丙酮清洗除油凈化,進(jìn)行表面粗糙加工,使表面粗糙度Ra3.2-12.5μm,噴砂完畢立即進(jìn)行火焰噴涂,噴涂前應(yīng)重點(diǎn)考慮前處理和工藝參數(shù)的確定,以保證涂層與基體的結(jié)合與質(zhì)量,采用改制的CP-DⅢ型高能火焰噴槍,氧氣和乙炔的壓力分別為0.6MPa和0.11MPa,用氬氣作為送粉氣,噴涂粉末為Fe-Cr-Ni基合金粉末,其主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為28.0-32.0?Cr、3.1-4.0?B、2.0-3.0?Cu、1.0-1.6?Si、17.0-21.5?Ni、3.3-4.5?Mo、≤0.12?C、≤0.02?S、8.4-11.0?Co,余量Fe,按照HVOF工藝對(duì)粉末的要求,所選用的粉末粒徑在15-50μm之間,涂層厚度達(dá)到200μm,
(3)組裝,連接頭放入分離杠體的凹槽內(nèi),采用鉚釘將連接頭與分離桿固定連接,將限位套嵌入限位孔內(nèi)。
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