[發(fā)明專利]一種剛撓線路板及撓性線路板鉆污的處理方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010568423.5
• 申請日: 2010-12-01
• 公開（公告）號: CN102487576A
• 公開（公告）日: 2012-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李庭湘
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南寰球旭東科技有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00;B23Q11/00;B23Q11/10;B26D7/08;B08B3/08
• 代理公司: 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113
• 代理人: 郭立中

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種線路板鉆污的處理方法，尤其是一種剛撓線路板及撓性線路板鉆污的處理方法。

背景技術(shù)

剛撓線路板及撓性線路板經(jīng)過層壓后，無論是機(jī)械鉆孔還是激光打孔，在加工的過程中都會(huì)產(chǎn)生一定的污染。鉆污清洗有濕法處理：包括濃鉻酸、濃硫酸、高錳酸鉀處理，以及PI調(diào)整等方法。干法處理是在真空環(huán)境下通過激光，等離子體除去孔內(nèi)鉆污。此法需要專門的處理設(shè)備，處理成本高，一般在處理撓性多層板、剛撓結(jié)合多層板、聚酰亞胺多層板和微小孔徑的剛性多層板時(shí)使用。

剛撓線路板孔壁鉆污主要包括環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺樹脂、丙烯酸樹脂等，而柔性線路板孔壁鉆污主要是聚酰亞胺樹脂和丙烯酸樹脂。由于聚酰亞胺鉆污的存在，常規(guī)的用強(qiáng)堿加強(qiáng)氧化劑的線路板鉆污的處理方法不可行，一般都需要設(shè)備成本和使用成本很高的等離子設(shè)備處理。剛撓線路板的工藝一般是多次壓合，其中的剛性線路板中的環(huán)氧樹脂為熱固性樹脂，固化后很難融化而產(chǎn)生鉆污。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明本發(fā)明涉及一種剛撓線路板及撓性線路板鉆污的處理方法，解決上述處理鉆污方法所存在的不足。

??本發(fā)明的技術(shù)方案是：采用一種專門的底板，其構(gòu)成為包括一個(gè)絕緣體空腔，空腔腔體上至少開有兩個(gè)孔，空腔內(nèi)有液體，冷卻液體從入孔進(jìn)入空腔，從出孔流出，從而控制鉆刀溫度在400℃以下；采用強(qiáng)堿溶液去除鉆污，其質(zhì)量濃度為10%-50%、溫度36-50度，處理時(shí)間30-120秒。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是：鉆孔過程中不會(huì)產(chǎn)生聚酰亞胺鉆污，也就不需要等離子設(shè)備；鉆污中基本只剩下丙烯酸樹脂，因此只要用強(qiáng)堿就可以輕易處理；整個(gè)過程投入小，使用成本低，操作簡單，去除鉆污效果好。

附圖說明

圖1是印制線路板鉆孔用底板結(jié)構(gòu)圖。

1-入孔；????2-出孔；???3-空腔。?

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種剛撓線路板及撓性線路板鉆污的處理方法，剛撓線路板及撓性線路板經(jīng)過層壓鉆孔后，采用下列質(zhì)量濃度的化學(xué)液清洗：氫氧化鈉14%，溶液的溫度38度，處理時(shí)間50秒。

實(shí)施例2：一種剛撓線路板及撓性線路板鉆污的處理方法，剛撓線路板及撓性線路板經(jīng)過層壓鉆孔后，采用下列質(zhì)量濃度的化學(xué)液清洗：氫氧化鉀37%，溶液的溫度45度，處理時(shí)間100秒。

實(shí)施例3：一種剛撓線路板及撓性線路板鉆污的處理方法，剛撓線路板及撓性線路板經(jīng)過層壓鉆孔后，采用下列質(zhì)量濃度的化學(xué)液清洗：氫氧化鈉14%，氫氧化鉀25%，溶液的溫度50度，處理時(shí)間70秒。