[發明專利]一種用于蒸汽無菌凍干機的噴淋系統無效
| 申請號: | 201010568102.5 | 申請日: | 2010-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN102049394A | 公開(公告)日: | 2011-05-11 |
| 發明(設計)人: | 鄭效東 | 申請(專利權)人: | 上海共和真空技術有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/02 | 分類號: | B08B3/02 |
| 代理公司: | 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241 | 代理人: | 章蔚強 |
| 地址: | 201109 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 蒸汽 無菌 凍干機 噴淋 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種制藥機械,尤其涉及一種用于蒸汽無菌凍干機的噴淋系統。
背景技術
現有技術中,用于蒸汽無菌凍干機的噴淋系統主要采用的是若干不規則地分布在凍干機箱體中的單球頭式噴淋頭,然而,這種噴淋系統存在以下問題:
1、由于噴淋頭分布不規則,因此,對凍干機組裝過程中作業人員的施工(主要反映在配管工程)會產生不便,消耗大量的工時確無法達到盡善盡美的外觀設計要求;
2、由于單球頭式噴淋頭設計簡單,而且噴淋口在傳統制造工藝中會產生不均勻分布的狀況,加上噴淋頭內長期的水循環旋轉損耗,使得它們在工作狀態中,效果參差不齊,局部清洗效果差異大;因此,對蒸汽無菌凍干機這類對各組件尺寸、精度要求近乎苛刻的醫療用機械大型設備明顯不匹配,也無形中增加了蒸汽無菌凍干機運行生產過程中的風險系數;
3、由于這種噴淋頭使用壽命不長,出現維護及零件損壞的可能性非常之普遍,這就需要維修人員在發生這類情況后必須進入蒸汽無菌凍干機的凍干箱內進行拆卸和更換,雖然更換噴淋頭的工序并非非常復雜,但對于衛生環境要求非常穩定與嚴格的蒸汽無菌凍干機,應盡可能的避免此類情況的發生。
鑒于上述情況,目前迫切需要對這種噴淋系統進行改進。
發明內容
為了解決上述現有技術存在的問題,本發明旨在提供一種用于蒸汽無菌凍干機的噴淋系統,以擴大了凍干機箱體的清洗覆蓋面,有效改善清洗效果與效率。
本發明所述的一種用于蒸汽無菌凍干機的噴淋系統,該噴淋系統用于清洗所述凍干機的箱體,且該箱體外表面設有若干進水管,所述噴淋系統包括若干個設置在所述箱體內部的噴淋裝置,每個噴淋裝置包括一噴淋頭和一與該噴淋頭固定連接的管接頭,所述噴淋頭表面分布有若干個噴嘴,所述管接頭與所述進水管固定連接。
在上述的用于蒸汽無菌凍干機的噴淋系統中,所述噴淋裝置還包括若干個與所述管接頭連接的噴淋管。
在上述的用于蒸汽無菌凍干機的噴淋系統中,所述噴淋管包括一與所述管接頭連接的管體和一與該管體連接的噴嘴。
在上述的用于蒸汽無菌凍干機的噴淋系統中,所述噴淋頭表面的噴嘴的個數大于十三個。
在上述的用于蒸汽無菌凍干機的噴淋系統中,所述噴淋頭為多面體。
在上述的用于蒸汽無菌凍干機的噴淋系統中,所述噴嘴呈錐體。
由于采用了上述的技術解決方案,本發明通過采用設有噴嘴的噴淋頭,從而相對于現有的噴淋系統,擴大了凍干機箱體的清洗覆蓋面,尤其解決了那些原先噴淋系統中很難清洗的清洗死角問題,有效地改善了清洗的效果與效率;另外,本發明采用噴淋裝置與凍干機箱體固定連接的方式,減少了清洗工作中的自然損耗,而且噴淋裝置也不易損壞,同時還優化了凍干機箱體內部管路的合理配置,使整個布局美觀大方。
附圖說明
圖1是本發明一種用于蒸汽無菌凍干機的噴淋系統中噴淋裝置的實施例之一的結構示意圖;
圖2是本發明一種用于蒸汽無菌凍干機的噴淋系統中噴淋裝置的實施例之二的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖,對本發明的具體實施例進行詳細說明。
本發明,即一種用于蒸汽無菌凍干機的噴淋系統,該噴淋系統用于清洗凍干機的箱體(圖中未示),且該箱體外表面設有若干進水管(圖中未示),噴淋系統包括若干個設置在箱體內部的噴淋裝置。
如圖1所示,在本發明的實施例之一中,每個噴淋裝置包括一呈多面體的噴淋頭1和一與該噴淋頭1固定連接的管接頭2,其中,噴淋頭1表面分布有若干個噴嘴3,且噴嘴3的個數大于十三個;管接頭2與進水管固定連接。
如圖2所示,在本發明的實施例之二中,每個噴淋裝置包括一呈多面體的噴淋頭1、一與該噴淋頭1固定連接的管接頭2和若干個與管接頭2連接的噴淋管,其中,噴淋頭1表面分布有若干個噴嘴3,且噴嘴3的個數大于十三個;管接頭2與進水管固定連接;噴淋管包括一與管接頭2連接的管體4和一與該管體4連接的噴嘴3。
本發明中的的噴淋裝置采用與凍干機的箱體固定連接的不規則形噴淋頭,并在每個噴淋頭上設置超過十三只的實心錐體噴嘴,從而可以使水流噴射到箱體的所有內表面,其壓力可達到到4bar,本噴淋裝置選用不銹鋼316L原材料制成。本發明可結合凍干機箱體的不同規格,計算并合理設計每個噴淋頭上的噴嘴數量,并結合凍干機箱體的實際尺寸,或采用加長噴淋裝置的噴淋管,或利用1/4英寸或3/8英寸的實心錐噴嘴改變流率的方法,在不同的具體條件下自如轉換,充分達到凍干機凍干箱的清洗要求。
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