[發(fā)明專利]一種疊合板

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010567258.1
• 申請日: 2007-12-07
• 公開（公告）號: CN102061755A
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱則有
• 申請（專利權(quán)）人: 邱則有
• 主分類號: E04B5/17
• 分類號: E04B5/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請為申請日為2007年12月07日、申請?zhí)枮?007101994137、名稱為“一種疊合板”的發(fā)明專利申請的分案申請。

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種疊合板。

(二)背景技術(shù)

目前，國內(nèi)采用的鋼筋混凝土樓板有現(xiàn)澆樓板和預(yù)制樓板，現(xiàn)澆樓板整體性好，但需現(xiàn)場支模，然后澆筑混凝土，施工周期難度大，模板損耗大，成本高，預(yù)制樓板不需現(xiàn)場支模，施工周期短，造價低，但預(yù)制構(gòu)件自重大，吊裝困難，構(gòu)件拼接部位易產(chǎn)生裂縫，整體性差，如專利號為ZL0322765.2、名稱為一種鋼筋混凝土拼裝樓板的專利，公開了一種鋼筋砼預(yù)制構(gòu)件，預(yù)制構(gòu)件由板、肋構(gòu)成，肋上有穿鋼筋的孔洞，這種板的厚度大，使后置于現(xiàn)澆砼中的鋼筋有效高度大為減少，影響了樓板的雙向受力平衡，難以形成等效雙向板等。因此，研制一種新型的疊合板已為急需。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種疊合板，具有減小構(gòu)件截面尺寸、減少支模、節(jié)省材料、施工方便、周期短、整體性、抗裂性和抗震性好等特點。

本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼和鋼筋砼帶肋預(yù)制板，鋼筋砼帶肋預(yù)制板設(shè)置在疊合板的底部，鋼筋砼帶肋預(yù)制板包括有鋼筋砼長條形底板、鋼筋砼縱向長肋，其特征在于縱向長肋內(nèi)設(shè)置有縱向或橫向的鋼筋，鋼筋為從縱向長肋上的凹坑或/和凹槽或/和孔洞中露出縱向長肋體外的預(yù)應(yīng)力鋼筋，形成現(xiàn)澆預(yù)制相結(jié)合的雙向結(jié)構(gòu)承力疊合板。這樣，當(dāng)縱肋設(shè)置在底板上時，鋼筋砼帶肋預(yù)制板的縱向剛度大，不易折斷或者變形，有利于施工應(yīng)用；同時，縱向長肋內(nèi)設(shè)置有縱向或橫向鋼筋，使縱向長肋具有十分良好的協(xié)同受力性能，大幅提高了鋼筋砼帶肋預(yù)制板的荷載能力，由于鋼筋為從縱向長肋上的凹坑或/和凹槽或/和孔洞中露出縱向長肋體外的預(yù)應(yīng)力鋼筋，鋼筋為從縱向長肋上的凹坑或/和凹槽或/和孔洞中露出縱向長肋體外的預(yù)應(yīng)力鋼筋，可提高鋼筋砼帶肋預(yù)制板的剛度，提高預(yù)制板的荷載能力，增加預(yù)制板的耐久性，以滿足使用要求；當(dāng)應(yīng)用到現(xiàn)澆砼樓板中時，橫向鋼筋在凹坑或/和凹槽或/和孔洞部位與外露通長鋼筋連接，形成雙向承力板，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的疊合樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于疊合樓蓋使用。

本發(fā)明特征在于底板中鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋。這樣，當(dāng)?shù)装逯袖摻顬轭A(yù)應(yīng)力鋼筋時，可提高鋼筋砼帶肋預(yù)制板的剛度，提高預(yù)制板的荷載能力，增加預(yù)制板的耐久性，以滿足使用要求。

本發(fā)明特征在于鋼筋為縱向鋼筋。這樣，當(dāng)鋼筋為縱向鋼筋時，可增強鋼筋砼帶肋預(yù)制板的縱向方向的承力性能。

本發(fā)明特征在于鋼筋有疊合層鋼筋連接件。這樣，鋼筋有疊合層鋼筋連接件，當(dāng)鋼筋砼帶肋預(yù)制板應(yīng)用到樓板中時，可以通過連接件將預(yù)埋在鋼筋砼帶肋預(yù)制板中的鋼筋和后鋪設(shè)的鋼筋連接在一起，使樓板成為雙向承力樓板。

本發(fā)明特征在于鋼筋從疊合面外露。這樣，鋼筋從疊合面外露，可以更方便從外露處將預(yù)埋在鋼筋砼帶肋預(yù)制板中的鋼筋和后鋪設(shè)的鋼筋通過連接件綁扎在一起，當(dāng)鋼筋砼帶肋預(yù)制板應(yīng)用到樓板中時，使樓板成為雙向承力樓板。

本發(fā)明特征在于同一縱向鋼筋上有二個、三個、四個、五個或五個以上的露筋點。這樣，當(dāng)同一縱向鋼筋上有二個、三個、四個、五個或五個以上的露筋點時，可以根據(jù)不同情況需要，設(shè)置露筋點，從而達(dá)到施工需要的目的。

本發(fā)明特征在于同一縱向鋼筋上的露筋點在同一直線上。這樣，當(dāng)同一縱向鋼筋上的露筋點在同一直線上時，可以簡化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)速度。

本發(fā)明特征在于至少二條同一直線上的露筋點平行。這樣，當(dāng)至少二條同一直線上的露筋點平行時，可以簡化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)速度。

本發(fā)明特征在于不同的縱向鋼筋上有露筋點在同一橫向直線上。這樣，當(dāng)不同的縱向鋼筋上有露筋點在同一橫向直線上時，使后設(shè)置的橫向鋼筋有多個綁扎點，可以更好的與鋼筋砼帶肋預(yù)制板連接。

本發(fā)明特征在于同一鋼筋的露筋點連線與縱向長肋平行。這樣，當(dāng)同一鋼筋的露筋點連線與縱向長肋平行時，可以簡化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)速度。

本發(fā)明特征在于縱向鋼筋在長條形底板兩端外露。這樣，縱向鋼筋在長條形底板兩端外露，當(dāng)鋼筋砼帶肋預(yù)制板應(yīng)用至樓板中時，外露鋼筋可牢牢錨固于現(xiàn)澆砼中，大幅度提高了預(yù)制與現(xiàn)澆接合界面之間的連接強度，使其不易開裂損壞，充分保證了樓板的質(zhì)量，而且，底板形成結(jié)構(gòu)底板可參與結(jié)構(gòu)傳力。