[發(fā)明專利]一種工業(yè)潤滑脂防銹添加劑

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010566946.6
• 申請日: 2010-11-30
• 公開（公告）號: CN102477344A
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫世樺
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市公博科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: C10M161/00
• 分類號: C10M161/00;C10N30/12;C10N50/10;C10N30/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工業(yè)潤滑脂防銹添加劑，特別涉及一種工業(yè)潤滑脂防銹添加劑的制備方案和制造方法。

(二)背景技術(shù)：

當(dāng)前潤滑脂的使用因為潤滑脂的半固體狀態(tài)，潤滑脂更容易密封進軸承里，而且潤滑脂在潮濕和有灰塵的環(huán)境下還能充當(dāng)密封來抵御污染。因此潤滑脂的使用需求很大。而且潤滑脂的使用范圍也很廣，所以要求有各類潤滑脂添加劑來提高各類潤滑脂的工作性能，以此來達到人們對潤滑脂的使用要求，所以當(dāng)前用于潤滑脂的添加劑要比潤滑油添加劑的使用量還大。但現(xiàn)有的潤滑脂防銹蝕及防腐蝕的功能添加劑還不夠理想，而且在防腐蝕抗腐蝕的同時，不可全面提升潤滑脂的工作性能。對機械設(shè)備不能提供全方位的保護，因為在現(xiàn)在的各類潤滑脂的生產(chǎn)過程中，人類更多的關(guān)注是：在輕載荷和高速運轉(zhuǎn)應(yīng)用中的潤滑脂依賴于強行流體動力潤滑，并且現(xiàn)在的潤滑脂生產(chǎn)僅注意了防銹和抗氧化及抗磨。因此使得潤滑脂的全面功效受到了一定的影響。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)中存在的問題，提供一種高品質(zhì)，低價位，制備工藝簡單易行，在確保防銹、防腐的同時，更能全面提高潤滑脂的各項綜合性能的一種潤滑脂防銹防腐功能添加劑。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種工業(yè)潤滑脂防銹添加劑，基本特征在于：由基礎(chǔ)油；乙氧基酚類；二芳胺；雙亞水楊基丙二胺；二烷基二硫代磷酸鹽；二烷基二硫代氨基甲酸銻；碳酸鈣；聚異丁烯；聚己烯組成。各組份的重量百分比為：乙氧基酚類51-54％；二芳胺2-4％；雙亞水楊基丙二胺3-5％；二烷基二硫代磷酸鹽7-8％；二烷基二硫代氨基甲酸銻2-5％；碳酸鈣2-3％；聚異丁烯4-5％；聚異丁烯2-3％；余量為基礎(chǔ)油。

一種上述工業(yè)潤滑脂防銹添加劑，其特征在于：基礎(chǔ)油為礦物基礎(chǔ)油：150BS，5厘沲，10厘沲，500SN，M14，32#，68#，其中任意兩種和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽油的其中一種組份的組合，三種組份的重量份額為：1∶1∶1。或由礦物基礎(chǔ)油的150BS，5厘沲，10厘沲，500SN，M14，32#，68#中的任意一種組份和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽油中的任意一種組份組合，兩組份的重量份額為2∶1。

一種上述工業(yè)潤滑脂防銹添加劑的制造方法，基本特征在于：將基礎(chǔ)油；乙氧基酚類；二芳胺；雙亞水楊基丙二胺；二烷基二硫代磷酸鹽；二烷基二硫代氨基甲酸銻；碳酸鈣；聚異丁烯；聚乙烯混合均勻，加溫并控制溫度在55-60℃之間，攪拌120-240分鐘。即出產(chǎn)品。

本發(fā)明的優(yōu)點：該方法制造簡單，制備方案經(jīng)濟實用，成本低，可使普通潤滑脂的防銹防腐功能大幅提升，并且在提升潤滑脂防銹防氧化的同時，提高潤滑脂的各種綜合性能，并可延長潤滑脂的使用周期。對各類機械設(shè)備均可起到良好的保護作用。

(四)具體實施方式

實施例1

一種工業(yè)潤滑脂防銹添加劑，由基礎(chǔ)油；乙氧基酚類；二芳胺；雙亞水楊基丙二胺；二烷基二硫代磷酸鹽；二烷基二硫代氨基甲酸銻；碳酸鈣；聚異丁烯；聚己烯組成。基礎(chǔ)油為礦物油的150BS及32#和植物油中的菜籽油三種組份組合，三種組份的重量份額為1∶1∶1。各組份的重量百分比為：基礎(chǔ)油27％；乙氧基酚類51％；二芳胺2％；雙亞水楊基丙二胺3％；二烷基二硫代磷酸鹽7％；二烷基二硫代氨基甲酸銻2％；碳酸鈣2％；聚異丁烯4％；聚異丁烯2％；將上述基礎(chǔ)油；乙氧基酚類；二芳胺；雙亞水楊基丙二胺；二烷基二硫代磷酸鹽；二烷基二硫代氨基甲酸銻；碳酸鈣；聚異丁烯；聚己烯；按各組份應(yīng)加重量百分比計量，混合均勻，加溫并控制溫度55-60℃之間，攪拌120分鐘。即得本發(fā)明產(chǎn)品。

將本產(chǎn)品按加劑量5％計量，添加在普通潤滑脂中，經(jīng)檢測和實際應(yīng)用有以下優(yōu)點：

1.防銹蝕功能可提高1.5倍以上。

2.用抗磨極壓實驗機檢測，抗磨效果提高1倍以上。

3.用抗磨極壓實驗機檢測，磨斑直徑降低60％以上。

4.市場價格低于同類產(chǎn)品30％左右。

5.綜合性能提高70-120％以上。

實施例2