[發明專利]不等螺旋角立銑刀

有效

• 申請號: 201010565807.1
• 申請日: 2010-11-30
• 公開（公告）號: CN101983811A
• 公開（公告）日: 2011-03-09
• 發明（設計）人: 許晉;方曙璋;王社權;李屏
• 申請（專利權）人: 株洲鉆石切削刀具股份有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪

技術領域

本發明涉及金屬切削加工領域，尤其涉及不等螺旋角立銑刀。

背景技術

銑削加工是一種不連續加工過程，在銑削過程中，立銑刀與被加工材料之間的切削運動使其受到沖擊載荷，造成立銑刀的振動，當立銑刀的振動頻率接近工件的固有頻率時，就會導致共振，從而嚴重影響加工質量和刀具壽命。為了減少或者消除銑削加工過程中立銑刀的振動、提高加工質量和刀具壽命，目前對抗振立銑刀進行了許多的改進，例如公告號為CN101530930的中國專利文獻公開了一種不等螺旋角立銑刀，該立銑刀形成有呈螺旋狀扭轉的多個外周刃，各外周刃的螺旋角與其它外周刃的螺旋角不同，從而外周刃在立銑刀旋轉方向上的銑削時間間隔不相等，各外周刃切入工件的時間間隔也不等，各外周刃之間的夾角以及從底部外周刃到柄部的有效切削長度不相同，這樣可防止在立銑刀主體上產生與工件的固有頻率相同的周期性振動，從而避免引起共振，同時提高工件表面質量以及防止刀具過度磨損甚至崩刃。但是，在這樣的不等螺旋角立銑刀中，切削刃沿軸線方向各處的刃瓣寬度不一致，因此各處的強度也不同，必然存在一個薄弱位置；排屑槽的直線部分與后刀面以鈍角交叉，在立銑刀旋轉方向后方側的切削刃的刃瓣寬度變窄，因此立銑刀的切削刃的強度和剛性變差。因此，這種立銑刀在進行軸向大進給或大切深銑削時，切削刃破損的可能性很高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種強度高、可提高切削深度和耐用度的不等螺旋角立銑刀。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種不等螺旋角立銑刀，包括切削部和柄部，所述整個切削部設有多個自底端向柄部螺旋延伸的排屑槽，各排屑槽朝向切削旋轉方向的面為前刀面，所述前刀面與切削部的外周面相交形成外周刃，至少一個外周刃的螺旋角不同于其他外周刃的螺旋角，所述切削部的外周面中與外周刃相接的面為后刀面，在正交于立銑刀旋轉軸線的平面上，各外周刃的刃瓣寬度B均相等。

所述各外周刃的刃瓣寬度B的大小沿立銑刀軸向方向不變。

所述切削部的外徑為D，所述各外周刃的刃瓣寬度B為0.16D～0.25D。

所述各外周刃的長度Ap為2.5D～5D。

所述后刀面包括第一后刀面、第二后刀面和第三后刀面。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

本發明的不等螺旋角立銑刀，在正交于立銑刀旋轉軸線的平面上，各外周刃的刃瓣寬度B均相等，減小了各外周刃之間的強度差別，使本發明的立銑刀不僅可以通過抑制切削加工時的振動來提高工件的表面質量，而且還可保證立銑刀外周刃的整體強度和剛性，提高立銑刀的耐用度以及切削效率，為進行大進給、大切深銑削提供有利條件。各外周刃的刃瓣寬度B的大小沿立銑刀軸向方向不變，使各外周刃在沿立銑刀軸向方向上的強度基本保持不變，進一步提高外周刃強度的均衡性，避免外周刃在沿軸線正交的某個截面上出現個別薄弱部位，防止因局部磨損過快而導致立銑刀耐用度降低，進一步提高本發明的不等螺旋角立銑刀在大進給、大切深銑削加工中的優異表現。由于外周刃整體強度提高，外周刃的長度Ap可提高到切削部的外徑D的2.5～5倍，以獲得更高的切削效率和耐用度。后刀面包括第一后刀面、第二后刀面和第三后刀面，三個后刀面均采用平面后角磨削，可保證立銑刀各切削刃的剛性與強度，同時在實際生產中比較容易加工。

附圖說明

圖1是本發明的側視結構示意圖；

圖2是圖1中X－X的剖面放大圖；

圖3是圖1中Y－Y的剖面放大圖；

圖4是圖1中Z－Z的剖面放大圖；

圖5是用本發明立銑刀進行槽銑后的磨損圖案的20倍放大圖；

圖6是用對比產品進行槽銑后的破損圖案的20倍放大圖。

圖中各標號表示：

1、切削部；2、柄部；3、外周刃；4、排屑槽；11、后刀面；21、前刀面；111、第一后刀面；112、第二后刀面；113、第三后刀面。

具體實施方式