[發明專利]耐寒型潮氣固化光亮涂飾劑

無效

• 申請號: 201010565355.7
• 申請日: 2010-11-25
• 公開（公告）號: CN102477700A
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 周志昌
• 申請（專利權）人: 周志昌
• 主分類號: D06M15/564
• 分類號: D06M15/564;D06N3/14;C08G18/65;C08G18/61
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吳世民

技術領域

本發明涉及皮革涂飾劑技術領域，尤其是一種耐寒型潮氣固化光亮涂飾劑。?

背景技術

目前合成革市場上涂飾劑產品在箱包、服裝、鞋類產品上廣泛應用，正發展成為未來的流行趨勢。?

皮革涂飾劑是一種合成革表面處理材料，用于對合成革表面進行美化和提高耐用性處理，可有效地提高合成革的品質和附加值。?

一般的皮革表面涂飾劑涂飾在皮革上后，需要進行烘干再處理，而潮氣固化型的皮革表面涂飾劑不同，皮革涂飾該材料后，無需烘干，可以直接放置在空氣中，具有較強的耐折性能，備受皮革工業市場的青睞，然而目前開發的潮氣固化型皮革涂飾劑低溫耐曲折性很差，并且在光澤度上也做得不夠好，整體性能不高。?

隨著皮革材料的廣泛應用，對表面涂飾劑的光澤度、低溫耐曲折性等性能要求也在提高，顯然目前的涂飾劑不能滿足使皮革?產品水晶感、透明度、立體感以及低溫耐曲折性越來越高的要求。?

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足之處，提供一耐寒型潮氣固化光亮涂飾劑，該涂飾劑可使皮革產品的水晶感強、透明度高、立體感強、低溫耐曲折性好，進而提高其產品整體性能。?

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：耐寒型潮氣固化光亮涂飾劑，包括甲苯二異氰酸酯，甘油，過氧化二苯甲酰，三鹽基硫酸鉛，聚二甲基硅氧烷，二丁基烴基甲苯，所述各組分及其重量百分比含量分別是：甲苯二異氰酸酯17-45％、甘油30-34％、過氧化二苯甲酰11-19％、三鹽基硫酸鉛6-13％、聚二甲基硅氧烷1-6％、二丁基烴基甲苯9-15％、三氯乙烯1-5％。?

本發明的制備方法和工藝步驟為：將甲苯二異氰酸酯17-45％、甘油30-34％、過氧化二苯甲酰11-19％、三鹽基硫酸鉛6-13％、聚二甲基硅氧烷1-6％、二丁基烴基甲苯9-15％投入反應釜中加熱至80-90℃，攪拌約10-12小時至檢測到反應終點；將三氯乙烯1-5％添加至反應釜中再攪拌1-2小時；冷卻至常溫即可。?

本發明提供的耐寒型潮氣固化光亮涂飾劑與現有技術相比，不僅具有非常優良的低溫耐曲折性能，并且涂飾在皮革上能達到?高亮度與強水晶感、立體感，具有更好的視覺效果。?

具體實施方式

以下結合實例來進一步闡述本發明的耐寒型潮氣固化光亮涂飾劑。?

實施例1：本發明一種耐寒型潮氣固化光亮涂飾劑，包括二苯基甲烷二異氰酸酯，季戊四醇，偶氮二異丁腈，二甲苯，二鹽基亞磷酸鉛，聚甲基苯基硅氧烷，染料水，所述各組分及其重量百分比含量分別是：甲苯二異氰酸酯40％、甘油30％、過氧化二苯甲酰11％、三鹽基硫酸鉛6％、聚二甲基硅氧烷2％、二丁基烴基甲苯9％、三氯乙烯3％。?

該耐寒型潮氣固化光亮涂飾劑的生產工藝，具體步驟如下：?

1、將甲苯二異氰酸酯40％、甘油30％、過氧化二苯甲酰11％、三鹽基硫酸鉛6％、聚二甲基硅氧烷2％、二丁基烴基甲苯9％投入反應釜中加熱至80℃，攪拌11小時至檢測到反應終點；?

2、將三氯乙烯3％添加至反應釜中再攪拌2小時；?

3、冷卻至常溫25℃即可。?

實施例2：?

本發明一種耐寒型潮氣固化光亮涂飾劑，包括二苯基甲烷二異氰酸酯，季戊四醇，偶氮二異丁腈，二甲苯，二鹽基亞磷酸鉛，?聚甲基苯基硅氧烷，染料水，所述各組分及其重量百分比含量分別是：甲苯二異氰酸酯33％、甘油30％、過氧化二苯甲酰16％、三鹽基硫酸鉛6％、聚二甲基硅氧烷1％、二丁基烴基甲苯9％、三氯乙烯5％。?

該耐寒型潮氣固化光亮涂飾劑的生產工藝，具體步驟如下：?

1、將甲苯二異氰酸酯33％、甘油30％、過氧化二苯甲酰16％、三鹽基硫酸鉛6％、聚二甲基硅氧烷1％、二丁基烴基甲苯9％投入反應釜中加熱至90℃，攪拌12小時至檢測到反應終點；?

2、將三氯乙烯5％添加至反應釜中再攪拌1分鐘；?

3、冷卻至常溫25℃即可。?

如上述實施例的配方，采用與該實施例相同或相似配方所獲得的其他耐寒型潮氣固化光亮涂飾劑，均在本發明保護范圍之內。?