[發明專利]一種用于生化分離過程的膨脹床色譜分離柱及工藝流程

無效

• 申請號: 201010565313.3
• 申請日: 2010-11-30
• 公開（公告）號: CN101972558A
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 顧雄毅
• 申請（專利權）人: 顧雄毅
• 主分類號: B01D15/08
• 分類號: B01D15/08;B01D15/18
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所 31230
• 代理人: 蔡海淳

1.一種用于生化分離過程的膨脹床色譜分離柱，包括位于膨脹床柱頂端的多孔阻擋篩板和出料管，位于膨脹床柱底端的多孔支撐篩板和進料管，其特征是：

在膨脹床的頂端，設置至少包括料液上出管、固體污物排放管、移動塞柱和密封圈，具有反沖清洗功能的上部噴嘴組件；

在所述膨脹床的底端，設置至少包括進料管、徑向噴射孔、徑向導流圓盤和料液下排管，具有自清潔功能的液體均壓分布器；

當多孔阻擋篩板下方有固體顆粒累積，造成多孔阻擋篩板的阻力降增大時，反沖液從料液上出管進入膨脹床柱頂端，對多孔阻擋篩板進行反沖清洗，將聚集在多孔阻擋篩板下部的固體累積物吹落，同時下移移動塞柱，打開固體污物排放管，將固體累積物從固體污物排放管排出；反沖完畢后，上移移動柱塞，關閉固體污物排放管，膨脹床繼續進行正常的色譜分離操作；

所述的徑向導流圓盤與多孔篩網支撐板的下表面配合，在徑向導流圓盤的中心沿著導流圓盤的半徑方向上，構成變截面流體均布流道；從所述徑向噴射孔中噴射出的原料料液，沿膨脹床或徑向導流圓盤的半徑方向，向四周噴射，在徑向導流圓盤的引導下，對多孔支撐篩板進行側向/切向沖刷，將在篩板下部聚集的固體顆粒沖洗回流體主流，從料液下排管排出，返回到樣品循環罐中進行循環，實現對多孔支撐篩板的完全在位清洗和自清潔作用；

通過設置具有反沖清洗和/或自清潔功能的上部噴嘴組件和液體均壓分布器，使得膨脹床色譜分離柱適用于處理含有固體顆粒雜質的原料料液，以此來改善/提高在生化領域工業化規模生產中膨脹床的使用效果/使用效率。

2.如權利要求1所述的用于生化分離過程的膨脹床色譜分離柱，其特征是所述的料液上出管和固體污物排放管設置在多孔阻擋篩板上方的膨脹床器壁上，所述的固體污物排放管貫穿膨脹床上端器壁和多孔阻擋篩板的中間部位設置；所述的移動塞柱和密封圈設置在固體污物排放管內；

當所述的移動塞柱上移時，其與密封圈配合，關閉固體污物排放管，所述的上部噴嘴組件處于正常工作狀態，膨脹床中的原料料液流經多孔阻擋篩板后，由料液上出管排出；當所述的移動塞柱下移時，固體污物排放管導通，所述的上部噴嘴組件處于反沖清洗狀態，反沖液經料液上出管反向流經多孔阻擋篩板后，將聚集在多孔阻擋篩板下部固體累積物吹落，由固體污物排放管排出；當反沖清洗完畢后，移動塞柱上移，關閉固體污物排放管，即可繼續進行正常的色譜分離操作；

同時，利用上部噴嘴組件中移動塞柱的上移或下移，關閉或打開固體污物排放管，用來實現膨脹床中固體吸附顆粒的在位裝填和/或卸載。

3.如權利要求1所述的用于生化分離過程的膨脹床色譜分離柱，其特征是在所述膨脹床柱底端的中心部位設置進料管，進料管的頂端設置在多孔支撐篩板的下方，在所述進料管的頂端設置徑向噴射孔；在膨脹床柱底端器壁與多孔支撐篩板之間，設置徑向導流圓盤；在徑向導流圓盤的中心部位開設通孔，所述的進料管貫穿徑向導流圓盤的通孔設置；所述的徑向導流圓盤與多孔支撐篩板的下表面配合，在徑向導流圓盤的中心沿著導流圓盤的半徑方向上，構成變截面流體均布流道；所述的料液下排管設置在多孔支撐篩板下方的膨脹床器壁上；

所述的變截面流體均布流道為徑向變截面流體流道或徑向變質量流通道，其對進入膨脹床的原料料液，進行沿膨脹床徑向的液體壓力均布，確保多孔篩網支撐板下的液體壓力沿徑向基本恒定，從而使通過膨脹床床層的料液流體呈現平推流狀態，同時實現在位清洗和自清潔，以此來改善/提高膨脹床的使用效果/使用效率。

4.如權利要求1所述的用于生化分離過程的膨脹床色譜分離柱，其特征是在所述徑向導流圓盤的上表面，沿半徑方向設置有多塊豎立的導流板，所述的導流板按圓周方向均布排列設置；在所述徑向導流圓盤下方與膨脹床下端的器壁之間，設置返流流道；所述徑向導流圓盤中心部位通孔的直徑大于或等于所述進料管的外徑，在通孔與進料管外管壁之間，形成一個液體流通間隙，構成內部液體循環流道。