[發(fā)明專利]車床用卡盤以及工件加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010565266.2
• 申請(qǐng)日: 2010-11-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102078979A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高橋勇佑;大塚貴裕;佐佐木貴德;本間幸行;芳賀耕一
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 本田技研工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B23B31/16
• 分類號(hào): B23B31/16
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 黃綸偉;馬建軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及對(duì)工件進(jìn)行把持和定位固定的車床用卡盤以及使用了該車床用卡盤的工件加工方法。

背景技術(shù)

通常，作為機(jī)床的車床(通用車床)具有對(duì)工件進(jìn)行把持和定位固定的車床用卡盤，通過(guò)使該車床用卡盤高速旋轉(zhuǎn)，用預(yù)定的加工工具對(duì)固定的工件進(jìn)行加工。

作為車床用卡盤，一般采用以下結(jié)構(gòu)：使用從車床用卡盤的旋轉(zhuǎn)中心沿放射方向延伸且能夠同時(shí)進(jìn)退的多個(gè)卡爪例如3個(gè)卡爪(參照日本特開(kāi)2002-103113號(hào)公報(bào))。

在上述現(xiàn)有的車床用卡盤中，各卡爪同時(shí)進(jìn)退，因此能夠在各卡爪的中心容易且迅速地把持工件。

但是，各卡爪同時(shí)進(jìn)退，因此有時(shí)不能在各卡爪的中心正確地定位固定工件，工件在稍微偏心的狀態(tài)下被固定。此外，對(duì)于車床上的加工前的工件自身，在精度上稍微偏心的工件也不少，此時(shí)更加難以將工件正確定位固定到車床用卡盤的旋轉(zhuǎn)中心。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明正是考慮這種現(xiàn)有的問(wèn)題而完成的，其目的在于提供一種能夠容易且迅速地對(duì)工件進(jìn)行把持和定位固定，而且還能夠正確調(diào)整工件的偏心位置的車床用卡盤以及工件加工方法。

本發(fā)明的車床用卡盤是對(duì)工件進(jìn)行把持和定位固定的車床用卡盤，其特征在于，該車床用卡盤具有：多個(gè)卡爪，其在卡盤主體的圓周方向上以等角度配置，能夠通過(guò)操作驅(qū)動(dòng)把手而在徑向上同時(shí)進(jìn)退；以及調(diào)整銷，其設(shè)置在所述圓周方向上相鄰的卡爪之間中的、至少2個(gè)以上的卡爪之間，能夠在徑向上單獨(dú)進(jìn)退，并且能夠與由各卡爪把持的所述工件抵接來(lái)調(diào)整該工件的偏心位置。

此外，本發(fā)明的工件加工方法是在車床用卡盤上對(duì)工件進(jìn)行把持和定位固定，從而加工該工件的工件加工方法，其特征在于，該工件加工方法具有如下步驟：通過(guò)驅(qū)動(dòng)把手使多個(gè)卡爪進(jìn)退，以該車床用卡盤的旋轉(zhuǎn)中心為基準(zhǔn)對(duì)所述工件進(jìn)行定位，其中，所述多個(gè)卡爪在卡盤主體的圓周方向上以等角度配置，能夠在徑向上同時(shí)進(jìn)退；使調(diào)整銷進(jìn)退，使各調(diào)整銷與所述定位后的所述工件抵接，其中，所述調(diào)整銷設(shè)置在所述圓周方向上相鄰的卡爪之間中的、至少2個(gè)以上的所述卡爪之間，能夠在徑向上單獨(dú)進(jìn)退；在使各所述調(diào)整銷與所述工件抵接的狀態(tài)下，使所述卡爪后退而離開(kāi)所述工件；在使所述卡爪后退后，單獨(dú)使各調(diào)整銷相對(duì)于所述工件進(jìn)退，調(diào)整所述工件的偏心位置；使所述卡爪相對(duì)于調(diào)整了所述偏心位置后的所述工件前進(jìn)，固定所述工件；以及用預(yù)定的工具加工所述固定后的所述工件。

根據(jù)這種結(jié)構(gòu)以及方法，具有在徑向上同時(shí)進(jìn)退的多個(gè)卡爪、和配置在各卡爪之間在徑向上單獨(dú)進(jìn)退的調(diào)整銷，由此，能夠容易且正確地進(jìn)行在以往僅用同時(shí)進(jìn)退的卡爪時(shí)難以進(jìn)行的工件在徑向上的偏差微調(diào)(偏心位置的調(diào)整)。由此，例如，即使在用卡爪進(jìn)行了定位固定的狀態(tài)下工件的偏心位置偏離的情況下，或者工件自身在其精度上稍微偏心的情況下等，也能夠容易且迅速地對(duì)工件進(jìn)行把持和定位固定，能夠正確地調(diào)整其偏心位置。

此時(shí)，當(dāng)所述調(diào)整銷具有固定在所述卡盤主體的前表面上的固定螺母、和能夠通過(guò)與所述固定螺母螺合而在所述徑向上進(jìn)退的螺釘時(shí)，能夠使該調(diào)整銷成為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。

此外，在設(shè)置了奇數(shù)個(gè)所述卡爪的情況下，所述調(diào)整銷設(shè)置在關(guān)于該車床用卡盤的旋轉(zhuǎn)中心對(duì)稱而與各卡爪相對(duì)的位置上，在設(shè)置了偶數(shù)個(gè)所述卡爪的情況下，所述調(diào)整銷設(shè)置在2個(gè)調(diào)整銷彼此關(guān)于該車床用卡盤的旋轉(zhuǎn)中心對(duì)稱而相對(duì)的位置上，此時(shí)，相對(duì)于被把持在中心的工件，能夠使各卡爪和各調(diào)整銷產(chǎn)生的力的方向在車床用卡盤的圓周方向上成為均勻角度，能夠提高工件的定位穩(wěn)定性和調(diào)整銷的偏差調(diào)整的作業(yè)性。

根據(jù)結(jié)合附圖的如下的優(yōu)選實(shí)施方式的說(shuō)明，上述目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更清楚。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的車床用卡盤的立體圖。

圖2是圖1所示的車床用卡盤的主視圖。

圖3是切除卡盤主體的前表面后的部分剖面立體圖。

圖4是圖3所示的卡盤主體的側(cè)剖視圖。

圖5是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的工件加工方法的流程圖。

圖6是圖1所示的車床用卡盤的變形例的車床用卡盤的主視圖。

具體實(shí)施方式

以下，針對(duì)本發(fā)明的車床用卡盤，在與使用了該車床用卡盤的工件加工方法的關(guān)系上列舉優(yōu)選實(shí)施方式，參照附圖進(jìn)行說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的車床用卡盤10的立體圖，圖2是圖1所示的車床用卡盤10的主視圖。本實(shí)施方式的車床用卡盤10設(shè)置在未圖示的車床(例如通用車床)的加工主軸上，對(duì)工件進(jìn)行定位固定，用于通過(guò)所述加工主軸以旋轉(zhuǎn)中心O為軸心進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，從而用預(yù)定的加工工具(例如切削工具)加工工件。