[發明專利]一種數控凸輪銑床

無效

• 申請號: 201010565145.8
• 申請日: 2010-11-30
• 公開（公告）號: CN102019455A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 王敏其;趙志初
• 申請（專利權）人: 常州市武進五洋紡織機械有限公司
• 主分類號: B23C3/08
• 分類號: B23C3/08
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

?本發明屬于數控銑床領域，具體涉及一種數控凸輪銑床。

背景技術

目前，凸輪的銑加工主要是仿形法。仿形加工的機床一般是比較老式的，工件加工需要的周期較長，余量較大，且凸輪的周圓不是均勻的余量放出，給后道磨加工工序帶來了麻煩，浪費了加工時間。仿形凸輪銑機床不穩定，加工出的凸輪大小不統一，對于一些圓弧較小的凹圓凸輪，仿形滾子與刀具走刀經常出現仿形異常現象，導致銑出來的凸輪與原設計的凸輪不一致，造成加工報廢率很高，耽誤加工時間，給公司帶來一定的損失。所以如何解決凸輪銑加工出現的加工周期較長、余量大不均勻、機床不穩定等問題十分必要。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種結構簡單、操作方便、性能穩定、可以解決凸輪銑加工出現的加工周期較長、余量大不均勻等問題，還可以隨意切削半徑較小的凸輪的數控凸輪銑床。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種數控凸輪銑床,?包括床身、下滑板、上滑板、主軸箱體、銑頭箱體、凸輪、刀具主軸、刀具，所述銑頭箱體安裝在床身的一端，所述刀具主軸橫向安裝在銑頭箱體內，刀具安裝在刀具主軸上，所述下滑板通過滑動導軌與床身的另一端配接，所述主軸箱體安裝在上滑板上，主軸橫向裝配于主軸箱體內，所述凸輪裝夾在主軸上，其特點是還包括伺服電機一和伺服電機二，所述伺服電機一和伺服電機二通過絲桿分別與上滑板和下滑板連接。

為了控制伺服電機一的轉速以保證凸輪進給的穩定性，還設有一個減速箱，所述減速箱與伺服電機一相連。

為了保證凸輪加工的統一性和精確度，所述凸輪與刀具主軸的中心高相等。

本發明結構簡單、操作方便，具有良好的使用價值。

附圖說明

圖1為本發明的主視結構示意圖；

圖2為本發明的俯視結構示意圖。

圖中：床身1、下滑板2、銑頭箱體3、主軸箱體4、減速箱5、上滑板6、滑動導軌7、絲桿8，刀具主軸9、主軸10、伺服電機一11、伺服電機二12、凸輪13、刀具14、電機15。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例，參見附圖1、附圖2，本發明涉及一種數控凸輪銑床,?包括床身1、下滑板2、上滑板6、主軸箱體4、銑頭箱體3、凸輪13、刀具主軸9、刀具15，所述銑頭箱體3安裝在床身1的一端，所述刀具主軸9橫向安裝在銑頭箱體3內，刀具15安裝在刀具主軸9上，所述下滑板2通過滑動導軌7與床身1的另一端配接，所述主軸箱體4安裝在上滑板6上，主軸10橫向裝配于主軸箱體4內，所述凸輪13裝夾在主軸10上，還包括伺服電機一11和伺服電機二12，所述伺服電機一11和伺服電機二12通過絲桿8分別與上滑板6和下滑板2連接。

在動作時，伺服電機一11和伺服電機二12通過絲桿8分別與上滑板6和下滑板2連接，并可驅動、控制橫向和縱向運動；伺服電機11與減速箱5相連，主軸10受伺服電機11控制旋轉；在CNC的控制下，控制滑臺和主軸10的位移進給量，凸輪13一次裝夾完成內外圓的加工；數控系統控制X、Y的進給、旋轉軸的旋轉角度和刀具主軸的轉速，刀具主軸9在電機15的帶動下旋轉切削，電機15也受伺服系統控制。

本發明結構簡單、操作方便、性能穩定，可以解決凸輪銑加工出現的加工周期較長、余量大不均勻等問題，且可以隨意切削半徑較小的凸輪的數控臥式凸輪銑床，可大規模推廣使用。