[發(fā)明專利]一種自走式棉花打頂機(jī)的液壓系統(tǒng)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010564227.0
• 申請(qǐng)日: 2010-11-29
• 公開（公告）號(hào): CN102475037A
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周海燕;尹素珍;嚴(yán)荷榮;楊學(xué)軍;王俊;朱立成;王錦江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 現(xiàn)代農(nóng)裝科技股份有限公司;中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): A01G3/08
• 分類號(hào): A01G3/08
• 代理公司: 北京律誠(chéng)同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;尚群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種液壓系統(tǒng)，特別是一種自走式棉花打頂機(jī)的液壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)

國(guó)外早期對(duì)棉花打頂機(jī)械有些研究成果，懸掛式和自走式均有相關(guān)的專利，實(shí)現(xiàn)了液壓控制機(jī)械化打頂，目前國(guó)外棉花生產(chǎn)過程對(duì)棉花頂尖采用藥物控制的方法，因此目前國(guó)外尚未見到對(duì)棉花機(jī)械化打頂?shù)南嚓P(guān)研究。國(guó)內(nèi)棉花打頂機(jī)械的研究處于剛剛起步的狀態(tài)，專利號(hào)為“ZL200620146839.7”，名稱為“前懸掛式液壓棉花打頂機(jī)”的中國(guó)發(fā)明專利，可以在對(duì)棉花打頂?shù)耐瑫r(shí)，適時(shí)地了解和調(diào)節(jié)棉苗打頂?shù)母叨龋摯蝽敊C(jī)依靠操作人員目測(cè)棉花長(zhǎng)勢(shì)，再由操作人員通過升降機(jī)構(gòu)控制旋轉(zhuǎn)打頂?shù)短Ц呋蚪档停斯げ僮魃悼刂蒲b置，受人為因素影響較大，使得調(diào)節(jié)高度不準(zhǔn)確、不及時(shí)；專利號(hào)為“ZL200720126953.8”，名稱為“自動(dòng)調(diào)整高度的棉花打頂機(jī)”的中國(guó)發(fā)明專利，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)地表仿形和針對(duì)棉株地表高度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整打頂高度，但該機(jī)構(gòu)十分復(fù)雜，造價(jià)很高，不利于推廣利用；申請(qǐng)?zhí)枮椤?00910113205.X”，名稱為“仿形棉花打頂機(jī)”的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)所公開的棉花打頂機(jī)，可以針對(duì)地形情況對(duì)不同高度的棉花測(cè)量并仿形，但不能實(shí)現(xiàn)單體棉花植株的隨即仿形。同時(shí)，上述棉花打頂機(jī)不能實(shí)現(xiàn)單體棉花植株的隨即仿形，動(dòng)力均為普通拖拉機(jī)，普通拖拉機(jī)地隙為400-450mm，通過性差，工作中容易出現(xiàn)漏打、撞鈴、撞桃、損壞棉葉等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可實(shí)現(xiàn)棉花打頂機(jī)的單行單體仿形的自走式棉花機(jī)的液壓系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種自走式棉花打頂機(jī)的液壓系統(tǒng)，與所述自走式棉花打頂機(jī)的底盤發(fā)動(dòng)機(jī)連接，其中，包括前輪轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)、打頂液壓系統(tǒng)和油箱，所述前輪轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)和所述打頂液壓系統(tǒng)分別與所述油箱連接。

上述的液壓系統(tǒng)，其中，所述打頂液壓系統(tǒng)包括雙聯(lián)齒輪泵、刀具旋轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)和刀具升降液壓系統(tǒng)，所述刀具旋轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)和所述刀具升降液壓系統(tǒng)分別和所述雙聯(lián)齒輪泵連接，所述雙聯(lián)齒輪泵與所述油箱連接。

上述的液壓系統(tǒng)，其中，所述刀具旋轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)包括地輪升降油缸、浮動(dòng)油缸和用于驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)的齒輪馬達(dá)，所述地輪升降油缸、所述浮動(dòng)油缸和所述齒輪馬達(dá)分別通過換向閥和溢流閥與所述雙聯(lián)齒輪泵連接，所述換向閥分別與所述雙聯(lián)齒輪泵和所述溢流閥連接，所述溢流閥分別與所述油箱、所述地輪升降油缸、所述浮動(dòng)油缸及所述齒輪馬達(dá)連接。

上述的液壓系統(tǒng)，其中，所述刀具旋轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)中還包括疊加式單向閥和疊加式雙單向節(jié)流閥，所述疊加式單向閥分別與所述地輪升降油缸和所述疊加式雙單向節(jié)流閥連接，所述疊加式雙單向節(jié)流閥與所述換向閥連接。

上述的液壓系統(tǒng)，其中，所述齒輪馬達(dá)為多個(gè)齒輪馬達(dá)，所述多個(gè)齒輪馬達(dá)并聯(lián)后與所述溢流閥連接，所述多個(gè)齒輪馬達(dá)分別驅(qū)動(dòng)一所述刀具旋轉(zhuǎn)。

上述的液壓系統(tǒng)，其中，所述刀具升降液壓系統(tǒng)包括電液比例閥和刀架升降油缸，所述電液比例閥用于控制所述刀具升降油缸的伸縮速度以避免刀具調(diào)整高度滯后，所述電液比例閥與所述刀架升降油缸連接，所述電液比例閥通過換向閥和溢流閥與所述雙聯(lián)齒輪泵連接。

上述的液壓系統(tǒng)，其中，所述刀具旋轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)和/或所述刀具升降液壓系統(tǒng)中還分別設(shè)置有吸油濾油器、空氣濾清器和/或油位顯示器。

上述的液壓系統(tǒng)，其中，所述前輪轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)包括第一液壓泵、單穩(wěn)分流閥、轉(zhuǎn)向閥和前轉(zhuǎn)向油缸，所述第一液壓泵分別與所述油箱及所述單穩(wěn)分流閥連接，所述轉(zhuǎn)向閥分別與所述單穩(wěn)分流閥和所述前轉(zhuǎn)向油缸連接。

上述的液壓系統(tǒng)，其中，還包括噴霧液壓系統(tǒng)，所述噴霧液壓系統(tǒng)包括風(fēng)幕液壓系統(tǒng)和噴桿液壓系統(tǒng)，所述噴桿液壓系統(tǒng)分別與所述油箱和所述第一液壓泵連接，所述風(fēng)幕液壓系統(tǒng)包括第二液壓泵、電磁換向閥和驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)馬達(dá)，所述第二液壓泵分別與所述油箱和所述電磁換向閥連接，所述電磁換向閥通過溢流閥分別與所述驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)馬達(dá)及所述油箱連接，所述驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)馬達(dá)與所述油箱連接。

上述的液壓系統(tǒng)，其中，所述噴桿液壓系統(tǒng)包括多路閥、噴桿折疊油缸和噴桿升降油缸，所述多路閥分別與所述第一液壓泵、所述油箱、所述噴桿折疊油缸及所述噴桿升降油缸連接。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化棉花打頂機(jī)的實(shí)時(shí)仿形，高度可調(diào)，減輕棉農(nóng)的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了棉花打頂作業(yè)的完成，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明自走式棉花打頂機(jī)整機(jī)示意圖；

圖2是本發(fā)明自走式打頂機(jī)打頂裝置結(jié)構(gòu)示意圖；