[發(fā)明專(zhuān)利]一種LiNi0.5Mn1.5O4的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010564072.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-11-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102479941A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-05-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賀詩(shī)詞;劉冰;張茜;汝坤林;鄭軍偉;李德成 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蘇州大學(xué);輕工業(yè)化學(xué)電源研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01M4/1391 | 分類(lèi)號(hào): | H01M4/1391 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 常亮;李辰 |
| 地址: | 215123 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 lini sub 0.5 mn 1.5 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及二次電池技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種LiNi0.5Mn1.5O4的制備方法。
背景技術(shù)
近年來(lái),隨著資源的日益枯竭和全球氣候變暖等問(wèn)題的突顯,綠色低碳的生活方式受到了倡導(dǎo)。其中,發(fā)展電動(dòng)車(chē)及混合電動(dòng)車(chē)來(lái)部分代替消耗化石燃料的內(nèi)燃機(jī)汽車(chē)是解決能源危機(jī)及環(huán)境惡化的主要方法之一。驅(qū)動(dòng)電源是影響電動(dòng)車(chē)推廣使用的關(guān)鍵部件,如今廣泛使用的驅(qū)動(dòng)電源包括鉛酸電池,鎳氫/鎳鎘、鋰離子電池等。在各種驅(qū)動(dòng)電源中,鋰離子電池由于具有能量密度高,循環(huán)性好,自放電率低、使用壽命長(zhǎng)和環(huán)境負(fù)擔(dān)小等優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛的研究。
鋰離子電池中使用的正極材料包括鈷酸鋰正極材料、鎳鈷酸鋰正極材料、磷酸鹽體系正極材料、錳酸鋰正極材料和LiNi0.5Mn1.5O4等。鈷酸鋰正極材料存在成本高、廢棄后污染環(huán)境、安全性能較差等問(wèn)題;鎳鈷酸鋰容量比鈷酸鋰有所提高,但合成成本高,過(guò)充電時(shí)存在安全問(wèn)題;磷酸鹽體系可降低成本,具有充電穩(wěn)定性和安全性?xún)?yōu)勢(shì),但能量密度低,電子導(dǎo)電性差,并且制備工藝復(fù)雜;錳酸鋰LiMn2O4具有安全性好、價(jià)格低,環(huán)保等優(yōu)點(diǎn);LiNi0.5Mn1.5O4與錳酸鋰晶體結(jié)構(gòu)相同,具有安全性高、倍率特性好的優(yōu)點(diǎn),并且,其工作電壓為4.7V,高于錳酸鋰,具有更高的功率密度,在鋰離子電池正極材料方面具有良好的應(yīng)用前景。
目前,鋰離子電池正極材料LiNi0.5Mn1.5O4的合成方法主要為直接將Li源、鎳源和錳源通過(guò)球磨等方法混合后,在700℃以上燒結(jié),得到LiNi0.5Mn1.5O4。利用上述方法制備的LiNi0.5Mn1.5O4通常包含有NiO、Li1+xNi1-xO2等雜相,合成的LiNi0.5Mn1.5O4的純度較低,導(dǎo)致鋰離子電池的比容量較低;并且,在700℃以上燒結(jié)時(shí)會(huì)導(dǎo)致LiNi0.5Mn1.5O4產(chǎn)生氧缺陷,從而帶來(lái)一定量的Mn3+離子,降低了鋰離子電池的循環(huán)壽命。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種LiNi0.5Mn1.5O4的制備方法,該方法制備的LiNi0.5Mn1.5O4純度較高,氧缺陷較少。
本發(fā)明提供一種LiNi0.5Mn1.5O4的制備方法,包括:
步驟a)將鎳源化合物和錳源化合物在溶劑中混合,干燥;
步驟b)將步驟a)干燥后的混合物在900~1000℃下煅燒,得到鎳錳氧化物前驅(qū)體;
步驟c)將所述鎳錳氧化物前驅(qū)體與鋰源化合物混合,在700~750℃燒結(jié);
步驟d)將所述步驟c燒結(jié)后的產(chǎn)物在氧氣氣氛中退火,得到LiNi0.5Mn1.5O4。
優(yōu)選的,所述步驟d)中退火溫度為450~550℃。
優(yōu)選的,所述步驟d)中退火時(shí)間為5~40小時(shí)。
優(yōu)選的,所述步驟b)中煅燒的溫度為900℃。
優(yōu)選的,所述步驟c)中燒結(jié)時(shí)間為5~40小時(shí)。
優(yōu)選的,所述鎳源化合物為碳酸鎳、醋酸鎳或硝酸鎳。
優(yōu)選的,所述錳源化合物為碳酸錳、醋酸錳或硝酸錳。
優(yōu)選的,所述鋰源化合物為碳酸鋰、硝酸鋰、氫氧化鋰或醋酸鋰。
優(yōu)選的,所述鋰源化合物、鎳源化合物和錳源化合物的摩爾比為0.95~1.1∶0.45~0.55∶1.45~1.55。
優(yōu)選的,所述LiNi0.5Mn1.5O4的放電比容量為110~130毫安小時(shí)/克。
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于蘇州大學(xué);輕工業(yè)化學(xué)電源研究所,未經(jīng)蘇州大學(xué);輕工業(yè)化學(xué)電源研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010564072.0/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。
- 一種提高鋰離子電池正極材料LiNi<sub>0.5</sub>Mn<sub>1.5</sub>O<sub>4</sub>電化學(xué)性能的方法
- 一種表面包覆的高電壓正極材料LiNi<sub>0.5</sub>Mn<sub>1.5</sub>O<sub>4</sub>及其制備方法
- 一種鋰鎳錳氧復(fù)合正極材料及其制備方法
- 一種LiNi<sub>0.133</sub>Co<sub>0.133</sub>Mn<sub>0.544</sub>O<sub>2</sub>材料的包覆方法
- 一種包覆有保護(hù)層的正極材料
- 高循環(huán)性能石墨烯負(fù)載LiNi<sub>0.5</sub>Mn<sub>0.5</sub>O<sub>2</sub>正極材料的制備方法
- 一種管狀結(jié)構(gòu)的材料及其制備方法和應(yīng)用
- 一種三元正極LiNi<sub>0.5</sub>Co<sub>0.2</sub>Mn<sub>0.3</sub>O<sub>2</sub>材料的制備及燒結(jié)方法
- 一種BiOF包覆的鎳錳酸鋰正極材料的制備方法
- 鋰離子電池正極材料、鋰離子電池及其制備方法
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復(fù)相熱障涂層材料
- 無(wú)鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復(fù)合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)合材料的制備方法
- 瓶(0.5L)
- 0.5微米垂直JFET工藝
- Bi<sub>0.5</sub>Na<sub>0.5</sub>TiO<sub>3</sub>-BaTiO<sub>3</sub>–BiMg<sub>0.5</sub>Ti<sub>0.5</sub>O<sub>3</sub>無(wú)鉛壓電陶瓷材料
- K0.5Na0.5NbO3單晶的制備方法
- 0.5U網(wǎng)絡(luò)配線架
- K<sub>0.5</sub>Bi<sub>0.5</sub>TiO<sub>3</sub>–BiNi<sub>0.5</sub>Zr<sub>0.5</sub>O<sub>3</sub>電致伸縮陶瓷材料及制備
- 旋轉(zhuǎn)第0.5軸
- 旋轉(zhuǎn)第0.5軸
- (Pr<base:Sub>0.5
- Cu<base:Sub>0.5





