[發(fā)明專利]燙鉆及其加工工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010563945.6
• 申請日: 2010-11-29
• 公開（公告）號: CN102161282A
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾書懷
• 申請（專利權(quán)）人: 曾書懷
• 主分類號: B41M1/12
• 分類號: B41M1/12;B41M1/28;B41M5/00
• 代理公司: 深圳市德力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44265
• 代理人: 林才桂

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及燙鉆及其加工工藝。

背景技術(shù)

燙圖作為服裝輔料的一種，能增添衣物的美觀，使衣物增值。燙圖由燙鉆組成，燙圖就是燙鉆拼成的特定圖案粘在背膠紙，再用燙機(jī)燙壓在衣料(包括：T恤、毛衣、牛仔或其他衣服及鞋帽、包包上)。這種材質(zhì)因為較經(jīng)濟(jì)，同時視覺效果上又有鉆石般的奪目感覺。因此很受人們的歡迎。目前，市面上的燙鉆從質(zhì)地來說主要是鋁制燙鉆，但是鋁鉆具有附著力較低易脫落的缺點，由于鋁鉆是靠熱熔膠加溫熔在衣料(布和皮等)上，其很難通過15磅(大約6.8千克)的拉力測試。

TPU(Thermoplastic?polyurethanes，熱塑性彈性體橡膠)作為一種能夠在一定熱度下反復(fù)變軟或改變的塑膠材料，而在常溫下它卻可以保持形狀不變，其可以通過電流壓在衣料(布和皮等)上，其較現(xiàn)有的燙鉆所采用的材料更為優(yōu)秀。設(shè)計出采用TPU材料的燙鉆及如何將TPU材料加工成燙鉆，成為目前亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明的目的在于提供一種燙鉆，其采用TPU材料制成。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種燙鉆加工工藝。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種燙鉆，包括：油墨層、設(shè)于油墨層下的鋁電鍍膜層以及設(shè)于鋁電鍍膜層下的TPU薄膜層。

其中，所述油墨層由透明色精油墨和亮光精油混合而成。

其中，所述鋁電鍍膜層為PET鍍鋁膜。

本發(fā)明還提供一種燙鉆加工工藝，包括如下步驟：

步驟一、將TPU顆粒料制成TPU薄膜；

步驟二、將加工好的TPU薄膜的表面貼上鋁電鍍膜；

步驟三、采用絲網(wǎng)印刷，用透明色精油墨混合亮光精油，在鋁電鍍膜的鍍鋁層上按照所需的大小和顏色印出與鉆石位置對應(yīng)的圖案；

步驟四、準(zhǔn)備模具；

步驟五、在TPU薄膜下面再疊加一層耐熱薄膜后，使耐熱薄膜與模具接觸，經(jīng)高周波機(jī)器壓出燙鉆，拉掉不需要的邊料，得到燙鉆。

其中，所述TPU顆粒的硬度為邵氏80A至邵氏95A。

其中，所述TPU薄膜的厚度為0.3毫米至0.5毫米。

其中，所述TPU顆粒采用TPU吹膜機(jī)吹成TPU薄膜。

其中，所述鋁電鍍膜的厚度為0.1毫米。

其中，所述印出的圖案控制在2至5分鐘內(nèi)干燥。

其中，采用快干溶劑加入透明色精油墨和亮光精油的混合物中，所述圖案采用風(fēng)干。

其中，所述耐熱薄膜厚度為0.1-015毫米，且優(yōu)選采用PP料吹成的薄膜。

綜上所述，本發(fā)明的燙鉆加工工藝簡單合理，制成的燙鉆性能好；本發(fā)明的燙鉆具有如下優(yōu)點：超強(qiáng)的粘附力；環(huán)保，對人體無害；TPU是軟膠，不會傷人體。

附圖說明

下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。

附圖中，

圖1為本發(fā)明的燙鉆一較佳實施例的立體示意圖；

圖2為圖1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明燙鉆加工工藝中所采用的模具示意圖。

具體實施方式

如圖1及圖2所示，圖1為本發(fā)明的燙鉆一較佳實施例的立體示意圖，圖2為其剖面結(jié)構(gòu)示意圖。該燙鉆1包括：油墨層2、設(shè)于油墨層2下的鋁電鍍膜層3以及設(shè)于鋁電鍍膜層3下的TPU薄膜層4。油墨層2優(yōu)選由透明色精油墨和亮光精油混合而成。鋁電鍍膜層3優(yōu)選為PET鍍鋁膜，PET鍍鋁膜是以PET薄膜(聚對苯二甲酸乙二醇酯，英文名為Polythyleneterephthalate)為基材，用鋁經(jīng)高溫熔化后鍍到PET薄膜上形成的電鍍膜。燙鉆1的外形可以為八角形、多邊形或半圓形，也可以是其它客戶需要的形狀。

本發(fā)明燙鉆加工工藝如下，該燙鉆加工工藝可用于制備本發(fā)明的燙鉆。

步驟一、將TPU顆粒料制成TPU薄膜；TPU顆粒的硬度優(yōu)選為邵氏80A至邵氏95A；將TPU顆粒采用TPU吹膜機(jī)吹成TPU薄膜，制成的TPU薄膜的厚度優(yōu)選為0.3毫米至0.5毫米。

步驟二、將加工好的TPU薄膜的表面貼上鋁電鍍膜；鋁電鍍膜的厚度優(yōu)選為0.1毫米；鋁電鍍膜優(yōu)選采用PU膠(聚氨酯涂層膠，Polyurethane)貼在TPU薄膜上。