[發(fā)明專利]軸承內(nèi)套溝位的測(cè)量方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010563810.X
• 申請(qǐng)日: 2010-11-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102052890A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜嶺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新昌縣雙菱汽車軸承有限公司
• 主分類號(hào): G01B5/14
• 分類號(hào): G01B5/14
• 代理公司: 杭州之江專利事務(wù)所 33216
• 代理人: 朱楓

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于軸承檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種軸承內(nèi)套溝位的測(cè)量方法。

背景技術(shù)

近年來(lái)我國(guó)的軸承行業(yè)發(fā)展迅速，但是國(guó)內(nèi)對(duì)軸承的測(cè)量技術(shù)還比較落后，尤其是對(duì)軸承內(nèi)套溝位的測(cè)量方法，而軸承內(nèi)套溝位是軸承的重要檢測(cè)項(xiàng)目之一；目前，國(guó)內(nèi)對(duì)軸承內(nèi)套溝位的測(cè)量一般都是采用檢測(cè)人員用卡尺測(cè)量出實(shí)際溝位值和實(shí)際裝配溝位值；然而，由于檢測(cè)人員不同，其測(cè)量手法也有所不同，最后測(cè)出的實(shí)際溝位值和實(shí)際裝配溝位值的存在較大的誤差，從而會(huì)造成生產(chǎn)出來(lái)的軸承內(nèi)套無(wú)法達(dá)標(biāo)，嚴(yán)重影響到所生產(chǎn)軸承內(nèi)套的合格率，同時(shí)還大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，也在一定程度上增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明的目的是為了提高對(duì)軸承內(nèi)套溝位進(jìn)行測(cè)量的精確度，提供一種軸承內(nèi)套溝位的測(cè)量方法。

為此，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：軸承內(nèi)套溝位的測(cè)量方法，其特征在于包括如下步驟：

a，準(zhǔn)備一千分儀，將其測(cè)量端設(shè)為測(cè)球，測(cè)球的直徑d與所測(cè)量的溝道半徑R相同；

b，測(cè)出被測(cè)軸承內(nèi)套的端面高度H_實(shí)；

c，測(cè)出被測(cè)軸承內(nèi)套的裝配面高度C_實(shí)；

d，根據(jù)溝位的理論值A(chǔ)₀和被測(cè)軸承內(nèi)套的端面高度H_實(shí)，調(diào)整千分儀測(cè)球下端距測(cè)量平面的距離E=(H_實(shí)-A₀)-d/2；

e，取被測(cè)軸承內(nèi)套置于測(cè)量平面上，令其溝道圓弧與千分儀的測(cè)球完全吻合，測(cè)得千分儀讀數(shù)X_實(shí)；

f，根據(jù)下式計(jì)算出被測(cè)軸承內(nèi)套的實(shí)際溝位A_實(shí)：

?????A_實(shí)=H_實(shí)-X_實(shí)；

g，根據(jù)下式計(jì)算出被測(cè)軸承的實(shí)際裝配溝位B_實(shí)：

?????B_實(shí)=X_實(shí)-C_實(shí)。

本發(fā)明所述軸承內(nèi)套的溝位是指軸承內(nèi)套溝道圓弧的圓心距軸承內(nèi)套端面的距離；所述軸承內(nèi)套的裝配溝位是指軸承內(nèi)套溝道圓弧的圓心距軸承內(nèi)套裝配面的距離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的測(cè)量方法簡(jiǎn)單，檢測(cè)人員操作起來(lái)也較為方便；由于溝位和裝配溝位難以直接測(cè)量，本發(fā)明通過(guò)測(cè)量其他參數(shù)來(lái)計(jì)算，所直接測(cè)量的數(shù)值是可以達(dá)到很高的精度的，這樣就提高了測(cè)量精度；將千分儀的測(cè)量端設(shè)為測(cè)球，測(cè)球的直徑d與所測(cè)量的溝道半徑R相同，其主要是為了能與上述溝道的圓弧完全吻合，可以使千分儀測(cè)出更為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)X_實(shí)，從而通過(guò)公式A_實(shí)=H_實(shí)-X_實(shí)和公式B_實(shí)=X_實(shí)-C_實(shí)分別計(jì)算得出更為精確的實(shí)際溝位A_實(shí)和實(shí)際裝配溝位B_實(shí)，進(jìn)而避免出現(xiàn)所生產(chǎn)出來(lái)的軸承內(nèi)套無(wú)法達(dá)標(biāo)的情況，大大提高了所生產(chǎn)出來(lái)的軸承內(nèi)套的合格率，同時(shí)還提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，也在一定程度上降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

參見(jiàn)附圖。本實(shí)施例包括一作為測(cè)量平面的基座1，基座1上垂直固定有一立柱2，立柱2上帶有與所述基座相平行的連桿3，該連桿3上設(shè)有一千分儀4；所述千分儀4的測(cè)量端為測(cè)球5，測(cè)球5的直徑d與所被測(cè)軸承內(nèi)套6的溝道半徑R相同。