[發明專利]秸稈鍋爐的返料系統

有效

• 申請號: 201010562727.0
• 申請日: 2010-11-29
• 公開（公告）號: CN101986031A
• 公開（公告）日: 2011-03-16
• 發明（設計）人: 宣炎明;蔡紅偉;張建平;蔡永祥;褚福亮
• 申請（專利權）人: 南通萬達鍋爐股份有限公司
• 主分類號: F23C10/26
• 分類號: F23C10/26;F23C10/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種秸稈鍋爐燃料燃燒后物料和循環灰量的返料控制系統。

背景技術：

循環流化床秸稈鍋爐近幾年得到快速發展，但循環流化床秸稈鍋爐普遍存在返料系統不流暢問題。主要原因有：秸桿燃燒后灰渣熔點很低，以稻草、麥桿為例，一般灰熔點溫度在750℃左右，同時由于秸稈中含有高濃度的鉀，含鉀物質容易析出，在燃燒過程中，如果燃燒溫度過高，容易在返料器內沉積聚團，造成鍋爐循環系統阻塞。雖然目前大多數循環流化床生物質鍋爐采用低溫燃燒、中溫分離形式，利于減輕堿金屬導致飛灰聚團而造成的返料系統不流暢，但在實際應用中，還是經常出現由于燃燒溫度難以控制超溫而帶來的堵灰問題。另一方面，生物質燃料中實際外帶灰量很多，以稻殼為例，除了稻殼在運輸和加工過程中外帶入的雜質，還有本身攜帶的大量稻糠，在鍋爐實際運行中，如外帶灰量很大，使返料系統的循環灰量遠遠大于設計值，易造成返料系統阻塞，爐膛床溫波動。目前常規做法是打開返料器的放灰閥進行放灰，由于放下來的灰量很大，人工難以及時清理干凈，使鍋爐房到處是灰塵，工作環境非常差。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種通過電動風門和流量計控制風量大小從而調節循環灰量的返料控制系統。

本發明的技術解決方案是：來自空氣預熱器出口的二次熱風通過環向風管、斜風管及返料立管上均勻布置的四個充氣口進入返料立管，并通過電動風門和流量計控制風量大小來調節循環灰量。該返料控制系統平時關閉，只有在下列情況下開啟：當返料立管內的物料超溫時，開啟電動風門，二次熱風從充氣口高速噴入返料立管，起到減少循環灰量并對循環灰量有擾動作用，從而減輕因堿金屬導致飛灰聚團而造成的堵塞；當循環灰量太多引起爐膛床溫波動時，開啟電動風門，使返料立管中形成一道風幕，減少循環灰量，從而建立新的物料平衡，使爐膛溫度保持穩定，而不需通過放灰閥進行放灰控制爐膛溫度。

秸稈鍋爐返料系統分左右件，包括返料立管、環向風管、風管、充氣口、返料箱體、檢查門、風帽和風箱等。

本發明的有益效果：通過控制返料系統內的循環灰量，保證了物料循環系統的暢通，穩定了爐膛溫度，延長了循環流化床生物質鍋爐安全、連續運行的周期。

附圖說明：

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1是本發明一個實施例的結構示圖。

圖2是圖1的A-A示圖。

圖3是返料系統配風控制圖。

具體實施方式：

一種秸稈鍋爐的返料系統分左右件，其中環向風管1與斜風管2焊接相連，斜風管2插入充氣口3，斜風管2與返料立管4焊接相連，返料箱體5澆筑在返料立管4的內側，檢查門6、風帽7、風箱8分別與返料立管4焊接相連，熱風管9與環向風管1焊接相連。

本系統二次熱風流程是：開啟電動風門11，二次熱風10通過熱風管9經環向風管1、斜風管2與充氣口3高速噴入返料立管4，并通過電動風門11和流量計12控制風量大小，還可通過閥門13和壓力表14來控制二次熱風的參數。