[發(fā)明專利]擺式平焊治具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010561823.3
• 申請(qǐng)日: 2010-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN102407416A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山市瑞捷精密模具有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種擺式平焊治具，尤其是能提高焊接效率和焊接效果且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的擺式平焊治具。

背景技術(shù)

目前，在公知的平焊過程中，常常會(huì)使用焊條人工純手動(dòng)地對(duì)焊件進(jìn)行平焊，該種焊接方式效率低下，且容易造成工人過度疲勞，從而影響焊接效果，或者采用自動(dòng)焊接小車對(duì)焊件(鋼板)進(jìn)行自動(dòng)焊接，但是目前的自動(dòng)焊接小車以電機(jī)為動(dòng)力裝置，需外加電源才能實(shí)現(xiàn)小車在導(dǎo)軌上的移動(dòng)，該自動(dòng)焊接小車結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，整體比較累贅，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服在現(xiàn)有的平焊過程中，采用純?nèi)斯な謩?dòng)焊接時(shí)效率低下，效果不佳，或者采用自動(dòng)焊接小車自動(dòng)焊接時(shí)，小車結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，整體比較累贅，成本較高的不足，本發(fā)明提供一種擺式平焊治具，該治具主體為一不需外加電源的焊接小車，它不但能輔助焊接，提高焊接效率，并且焊接效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該種擺式平焊治具主體為一焊接小車，由帶輪、車輪、連接件、皮帶、皮帶輥筒、固定塊、焊條架、槍夾、導(dǎo)線組成，焊接小車下端為四個(gè)車輪，其中兩個(gè)前輪內(nèi)側(cè)分別與一個(gè)帶輪固結(jié)，帶輪上各覆一皮帶，與小車上端的皮帶輥筒組成轉(zhuǎn)動(dòng)副，兩皮帶相對(duì)應(yīng)的位置上分別裝有固定塊，兩固定塊側(cè)面向里側(cè)裝有一帶凹槽的圓柱，即焊條架，其可以在兩固定塊之間自由順暢地滾動(dòng)，質(zhì)地為金屬，并由導(dǎo)線連接至安裝在連接件上的槍夾，工作時(shí)，將焊條卡裝在焊條架內(nèi)，并將其放置于工作位置，焊槍夾住槍夾向后拖動(dòng)，焊條對(duì)焊件進(jìn)行焊接，在此過程中，隨著焊條的變短，焊條架隨皮帶不斷下降，保證了焊條焊接角度，并通過可轉(zhuǎn)動(dòng)的焊條架，保證了焊條通過擺動(dòng)始終與焊縫的接觸。

本發(fā)明的有益效果是：不但能輔助焊接，提高焊接效率，并且焊接效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本擺式平焊治具的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本擺式平焊治具的正視結(jié)構(gòu)圖。

圖1中，1.皮帶輥筒，2.焊條，3.車輪，4.帶輪，5.槍夾，6.連接件。

圖2中，7.導(dǎo)線，8.固定塊，9.焊條架，10.皮帶。

具體實(shí)施方式

在圖1、圖2所示具體實(shí)施例中，焊接小車下端為四個(gè)車輪(3)，左右輪間距為10-15cm，前后輪間距按照具體焊接情況而定，車輪(3)直徑為4-6cm，其中兩個(gè)前輪內(nèi)側(cè)分別與一個(gè)帶輪(4)固結(jié)，帶輪(4)與車輪(3)的半徑差為1-2cm，帶輪(4)上各覆一皮帶(10)，與小車上端的皮帶輥筒(1)組成轉(zhuǎn)動(dòng)副，皮帶輥筒的高度依據(jù)焊條(2)長(zhǎng)度與車輪(3)及帶輪(4)直徑而定，兩皮帶(10)相對(duì)應(yīng)的位置上分別裝有固定塊(8)，兩固定塊(8)側(cè)面向里側(cè)裝有一帶凹槽的圓柱，即焊條架(9)，其可以在兩固定塊(8)之間自由順暢地滾動(dòng)，質(zhì)地為金屬，并由導(dǎo)線連接至安裝在連接件上的槍夾(5)，槍夾(5)結(jié)構(gòu)形狀如圖1、圖2所示，工作時(shí)，將焊條(2)卡裝在焊條架(9)內(nèi)，并將其放置于工作位置，焊槍夾住槍夾(5)向后拖動(dòng)，焊條(2)對(duì)焊件進(jìn)行焊接，在此過程中，隨著焊條(2)的變短，焊條架(9)隨皮帶(10)不斷下降，保證了焊條(2)焊接角度，并通過可轉(zhuǎn)動(dòng)的焊條架(9)，保證了焊條(2)通過擺動(dòng)始終與焊縫的接觸。