[發(fā)明專利]作業(yè)臺無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010561586.0 | 申請日: | 2010-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN102335912A | 公開(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李尚勛;樸鎮(zhèn)國;趙錫哲 | 申請(專利權(quán))人: | 瀚率技術(shù)株式會社 |
| 主分類號: | B25H1/00 | 分類號: | B25H1/00 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286 | 代理人: | 韓明星;羅延紅 |
| 地址: | 韓國*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 作業(yè) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種物品生產(chǎn)系統(tǒng)的作業(yè)臺,尤其涉及一種可以動態(tài)地改變物品生產(chǎn)的效率性以及物品生產(chǎn)系統(tǒng)的活用度的作業(yè)臺。
背景技術(shù)
通常,物品生產(chǎn)系統(tǒng)包含給工作人員提供作業(yè)空間的作業(yè)臺,以用于進行如物品的組裝的生產(chǎn)工序。為了生產(chǎn)物品的工序,工作人員位于所述作業(yè)臺的兩個側(cè)面。在此,已經(jīng)由工作人員完成相關(guān)作業(yè)的物品,由傳送帶及驅(qū)動電機自動傳送至下一個工作人員。
但是,如上所述的利用傳送帶及驅(qū)動電機自動傳送物品的作業(yè)臺為了循環(huán)所述傳送帶,而需要很多空間,由此降低物品生產(chǎn)的效率性。
若更加具體地說明,則用于自動傳送物品的傳送帶通常按照圓或者橢圓的軌跡進行旋轉(zhuǎn)循環(huán),而所述傳送帶的循環(huán)路徑是沿上下方向旋轉(zhuǎn)循環(huán),或者沿著所述作業(yè)臺的表面進行旋轉(zhuǎn)循環(huán)。
所述傳送帶沿著上下方向旋轉(zhuǎn)循環(huán)時,使之在所述作業(yè)臺的上表面和下表面沿著互相相反的方向移動而循環(huán)。此時,所述作業(yè)臺的下部用作循環(huán)所述傳送帶的空間,因此所述作業(yè)臺的下部空間無法提供用于儲藏生產(chǎn)相關(guān)物品所需的部件收納空間。由此,需要專門提供用于儲藏生產(chǎn)相關(guān)物品所需的部件的收納空間,即需要提供附加結(jié)構(gòu),所以存在增加作業(yè)所需的空間的問題。
所述傳送帶沿著所述作業(yè)臺的表面旋轉(zhuǎn)循環(huán)時,所述作業(yè)臺的下部空間可以儲藏生產(chǎn)相關(guān)物品所需的部件。但是,工作人員不容易出入旋轉(zhuǎn)循環(huán)所述傳送帶的圓或者橢圓的內(nèi)部。即,工作人員無法跟往常一樣,位于所述作業(yè)臺的兩側(cè),只能在所述作業(yè)臺的一個側(cè)面進行物品生產(chǎn)工序。因此,增加生產(chǎn)相關(guān)物品所需的作業(yè)臺的長度,降低物品生產(chǎn)的效率性。
而且,若利用用于自動傳送生產(chǎn)的物品的所述傳送帶及驅(qū)動電機,則難以根據(jù)生產(chǎn)的物品的大小及種類來變更作業(yè)臺的設(shè)計。因此,降低物品生產(chǎn)系統(tǒng)的活用度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決如上所述的現(xiàn)有技術(shù)的問題而提出的,其目的在于提供一種可以收納物品的部件,且可以動態(tài)地改變物品生產(chǎn)的效率性的作業(yè)臺。
而且,本發(fā)明的目的在于提供一種隨著物品的生產(chǎn)可以簡便地變更設(shè)計,以動態(tài)地改變物品生產(chǎn)系統(tǒng)的活用度的作業(yè)臺。
為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)思想的作業(yè)臺包含:具備沿第一方向延伸,并沿著與所述第一方向垂直的第二方向上具備第一區(qū)域及第二區(qū)域的作業(yè)板;位于所述作業(yè)板的下部的收納空間;可沿著所述作業(yè)板的表面移動,并在所述第一區(qū)域及第二區(qū)域中沿著互不相同的方向移動的托盤;以及與位于所述第一區(qū)域的所述托盤結(jié)合,并沿著所述第二方向延伸的一對作業(yè)桿。
所述一對作業(yè)桿可包含位于與所述第二區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域的臺階部。在此,所述作業(yè)板的第二區(qū)域與所述作業(yè)桿之間的間距可以相比于所述作業(yè)板的所述第一區(qū)域與所述作業(yè)桿之間的間距長。
所述一對作業(yè)桿在與所述作業(yè)板的第一區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域可形成有朝所述作業(yè)板方向突出的突出部。所述托盤對應(yīng)于所述突出部可形成第一槽。
所述托盤可包含沿著所述第一方向延伸,并形成有可以擱置所述作業(yè)桿的多個第二槽的一對擱置部。
所述托盤可包含放置所述一對作業(yè)桿的放置部。
所述放置部可以具有與所述一對作業(yè)桿的厚度相同或者相對高的高度。
所述放置部沿所述第一方向可以具有與所述作業(yè)桿的沿第二方向的長度相同或者相對長的長度。
所述托盤可具有相比于所述作業(yè)板的寬度一半以下的寬度。
所述托盤還可包含位于下部的第一輥子。
所述第一輥子可包含位于所述托盤的邊緣的一對第十一輥子及位于所述托盤的下部面的球形第十二輥子。
所述一對作業(yè)桿可包含位于兩側(cè)末端部的第二輥子。在此,所述作業(yè)板的側(cè)面可設(shè)有沿著第一方向延伸,并提供所述第二輥子的移動路徑的輥子引導(dǎo)部。
所述第二輥子可包含沿著所述作業(yè)板的表面移動的第二十一輥子及沿著所述輥子引導(dǎo)部移動的第二十二輥子。
所述第二十一輥子和所述二十二輥子可以沿著互相垂直的表面進行移動。
所述作業(yè)臺還可包含位于所述作業(yè)板的第二區(qū)域的傳送帶以及用于驅(qū)動所述傳送帶的驅(qū)動電機。
根據(jù)本發(fā)明的作業(yè)臺將作業(yè)板的表面分割成第一區(qū)域和第二區(qū)域,工作人員在所述第一區(qū)域移動用于移動執(zhí)行制造工序的物品的托盤(pallet)。
由此,根據(jù)本發(fā)明的作業(yè)臺能夠最小化物品生產(chǎn)所需的空間,從而可以動態(tài)地改變物品生產(chǎn)的效率性及物品生產(chǎn)系統(tǒng)的活用度。
附圖說明
圖1是示出利用根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的作業(yè)臺的物品生產(chǎn)系統(tǒng)的立體圖;
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