[發(fā)明專利]顆粒鎂送料系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010561359.8
• 申請日: 2010-11-27
• 公開（公告）號: CN101983906A
• 公開（公告）日: 2011-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于林輝;陳學(xué)新;項(xiàng)瑞清;陳樹村
• 申請（專利權(quán)）人: 營口東邦冶金設(shè)備耐材有限公司
• 主分類號: B65G53/04
• 分類號: B65G53/04;B65G53/60
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標(biāo)代理有限公司 21107
• 代理人: 郭元藝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬顆粒鎂加工領(lǐng)域，尤其涉及一種顆粒鎂送料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)相關(guān)鋼鐵企業(yè)在鐵水預(yù)處理脫硫工藝選擇時(shí)，多數(shù)采用混合噴吹（簡稱混吹）或復(fù)合噴吹（簡稱復(fù)吹）的方法進(jìn)行鐵水預(yù)處理脫硫。脫硫劑基本上以鈍化顆粒鎂和石灰質(zhì)物質(zhì)為原料，根據(jù)顆粒鎂的熱力學(xué)數(shù)據(jù)和鐵水預(yù)處理狀態(tài)下的噴吹動力學(xué)條件得知，顆粒鎂是比較理想的脫硫劑。

但是由于金屬鎂熔點(diǎn)及沸點(diǎn)均很低，故極易燃易爆，噴吹時(shí)金屬鎂顆粒若不進(jìn)行鈍化處理則不能正常發(fā)揮鎂脫硫的功能，而且還存在著安全隱患。為充分發(fā)揮金屬鎂脫硫作用，提高鎂的利用率、收得率、降低鎂使用單耗、減少噴濺、堵槍、粘渣等不利因素，確保噴吹脫硫工藝生產(chǎn)順行，所以重視鈍化金屬顆粒的鈍化質(zhì)量成為冶金工作者一項(xiàng)重要課題之一。

現(xiàn)有金屬鎂鈍化工藝流程中，作為原料物的顆粒鎂在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，往往采用人工搬運(yùn)的方式，這種工作模式生產(chǎn)效率低下，安全性能差，在開放式的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)還易產(chǎn)生污染等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全性能好，生產(chǎn)效率高，環(huán)保效能顯著的顆粒鎂送料系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種顆粒鎂送料系統(tǒng)，它包括第一組旋風(fēng)罐、第一組一級落料倉、第一組二級落料倉、末級旋風(fēng)罐及末級儲料罐；所述第一組旋風(fēng)罐的出料口與第一組一級落料倉的入料口相通；所述第一組一級落料倉的出口與第一組二級落料倉的入口相通；所述第一組二級落料倉的出口經(jīng)風(fēng)管及風(fēng)機(jī)與末級旋風(fēng)罐的入料口相通；所述末級旋風(fēng)罐的出料口與末級儲料罐的入料口相通。

作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明還設(shè)有第二組旋風(fēng)罐、第二組一級落料倉、第二組二級落料倉；所述第二組旋風(fēng)罐的出料口與第二組一級落料倉的入料口相通；所述第二組一級落料倉的出口與第二組二級落料倉的入口相通；所述第二組二級落料倉的出口經(jīng)風(fēng)管及風(fēng)機(jī)與末級旋風(fēng)罐的入料口相通。

作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明在所述第一組一級落料倉的出口處設(shè)有放料機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，本發(fā)明在所述第一組二級落料倉的出口處設(shè)有放料機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，環(huán)保效能顯著，由于采用閉環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行，加之落料倉的出口處所設(shè)置的放料機(jī)構(gòu)，可有效阻隔火源，具有較高的安全性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅局限于下列內(nèi)容的表述。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：101為第一組旋風(fēng)罐；201為第一組一級落料倉；301為第一組二級落料倉；4為末級旋風(fēng)罐；5為末級儲料罐；6為風(fēng)管；7為風(fēng)機(jī)；102為第二組旋風(fēng)罐；202為第二組一級落料倉；302為第二組二級落料倉；801、802為放料機(jī)構(gòu)；10為振動篩；901為入料口；1101為排氣口。

具體實(shí)施方式

參見圖1所示，顆粒鎂送料系統(tǒng)，它包括第一組旋風(fēng)罐101、第一組一級落料倉201、第一組二級落料倉301、末級旋風(fēng)罐4及末級儲料罐5；所述第一組旋風(fēng)罐101的出料口與第一組一級落料倉201的入料口相通；所述第一組一級落料倉201的出口與第一組二級落料倉301的入口相通；所述第一組二級落料倉301的出口經(jīng)風(fēng)管6及風(fēng)機(jī)7與末級旋風(fēng)罐4的入料口相通；所述末級旋風(fēng)罐4的出料口與末級儲料罐5的入料口相通。

本發(fā)明還設(shè)有第二組旋風(fēng)罐102、第二組一級落料倉202、第二組二級落料倉302；所述第二組旋風(fēng)罐102的出料口與第二組一級落料倉202的入料口相通；所述第二組一級落料倉202的出口與第二組二級落料倉302的入口相通；所述第二組二級落料倉302的出口經(jīng)風(fēng)管6及風(fēng)機(jī)7與末級旋風(fēng)罐4的入料口相通。

為防止火災(zāi)發(fā)生，本發(fā)明在所述第一組一級落料倉201的出口處設(shè)有放料機(jī)構(gòu)801；在所述第一組二級落料倉301的出口處設(shè)有放料機(jī)構(gòu)802。這樣，一旦頂層送料機(jī)構(gòu)出現(xiàn)火災(zāi)隱患，可將放料機(jī)構(gòu)801及放料機(jī)構(gòu)802立即關(guān)斷。大量的實(shí)驗(yàn)表明，放料機(jī)構(gòu)的防火墻作用在一定程度上可控制火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生。

本發(fā)明在使用時(shí)，原料物從第一組旋風(fēng)罐101的入口901進(jìn)入，由第一組旋風(fēng)罐101的出料口進(jìn)入到第一組一級落料倉201，再由第一組一級落料倉201的出料口進(jìn)入到第一組二級落料倉301，然后由風(fēng)管6及風(fēng)機(jī)7風(fēng)送到末級旋風(fēng)罐4中，最終進(jìn)入末級儲料罐5。

本發(fā)明可采用多組進(jìn)料單元，每組進(jìn)料單元彼此相串聯(lián)的方式。參見圖1所示，本發(fā)明優(yōu)選六組進(jìn)料單元。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。