[發明專利]一種輕質羰基鎳粉生產的方法

無效

• 申請號: 201010561203.X
• 申請日: 2010-11-23
• 公開（公告）號: CN102070204A
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 肖冬明;劉俊;劉聘松;劉軍位;劉莉
• 申請（專利權）人: 金川集團有限公司
• 主分類號: C01G53/02
• 分類號: C01G53/02
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李迎春;李子健

技術領域

一種輕質羰基鎳粉生產的方法，涉及松裝密度范圍為0.5-0.65g/cm³的輕質羰基鎳粉的生產方法。

背景技術

羰基鎳粉是采用羰基鎳分解生產的鎳粉，羰基鎳粉具有純度高、金屬雜質含量低的特點，它相對于其它工藝生產的鎳粉具有雜質金屬含量低、非金屬雜質可根據需要進行調整的特點。在羰基鎳粉生產過程中，不同松裝密度的鎳粉有著不同的使用領域。據資料介紹，應用于電池行業最合適的羰基鎳粉松裝密度為0.5-0.65g/cm³。

目前，已公開的羰化冶金生產工藝，只能生產松裝密度范圍在1.1-2.6g/cm³的羰基鎳粉，該粉不能滿足電池行業要求松裝密度范圍為0.5-0.65g/cm³的輕質羰基鎳粉市場需求。目前公開的資料中沒有該松裝密度范圍羰基鎳粉生產的工藝。

發明內容

本發明的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供了能夠生產松裝密度為0.5～0.65g/cm³的輕質羰基鎳粉的生產方法。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的。

一種輕質羰基鎳粉生產的方法，采用羰基鎳分解生產鎳粉，其特征在于分解過程的分解器從上至下的五段溫度依次分布為300-320℃，275-285℃，305-315℃，280-290℃，290-300℃，羰基鎳蒸氣與CO體積比為7～20∶1。

本發明的一種輕質羰基鎳粉生產的方法，采用調整分解器溫度分布及羰基鎳蒸氣與CO比例的方法，控制羰基鎳蒸氣在分解器內的分解過程，生產出的羰基鎳粉松裝密度為0.5～0.65g/cm³，有效滿足了電池行業對輕質羰基鎳粉市場需求。

具體實施方式

一種輕質羰基鎳粉生產的方法，采用羰基鎳分解生產鎳粉，其分解過程的分解器從上至下的五段溫度依次分布為300-320℃，275-285℃，305-315℃，280-290℃，290-300℃，羰基鎳蒸氣與CO體積比為7～20∶1。

實施例1

在羰基鎳粉生產中，分解器采用五段溫度分布，分別為300-320℃，275-285℃，305-315℃，280-290℃，290-300℃；羰基鎳蒸氣與CO比例(體積比)范圍為7∶1，連續生產160h，產出羰基鎳粉1.75t，松裝比范圍為0.5-0.65g/cm³的鎳粉占總量的75％。

實施例2

在羰基鎳粉生產中，分解器采用五段溫度分布，分別為300-320℃，275-285℃，305-315℃，280-290℃，290-300℃，羰基鎳蒸氣與CO比例(體積比)范圍為12∶1，連續生產160h，產出羰基鎳粉1.75t，松裝密度范圍為0.5-0.65g/cm³的鎳粉占總質量的85％。

實施例3

在羰基鎳粉生產中，分解器采用五段溫度分布，分別為300-320℃，275-285℃，305-315℃，280-290℃，290-300℃，羰基鎳蒸氣與CO比例(體積比)范圍為15∶1，連續生產160h，產出羰基鎳1.36t，松裝密度范圍為0.5-0.65g/cm³的鎳粉占總質量的90％。

實施例4

在羰基鎳粉生產中，分解器采用五段溫度分布，分別為300-320℃，275-285℃，305-315℃，280-290℃，290-300℃，羰基鎳蒸氣與CO比例(體積比)范圍為20∶1，連續生產160h，產出羰基鎳粉1.25t，松裝密度范圍為0.5-0.65g/cm³的鎳粉占總質量的75％。