[發明專利]吹氬工藝系統有效
| 申請號: | 201010560946.5 | 申請日: | 2010-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN101979674A | 公開(公告)日: | 2011-02-23 |
| 發明(設計)人: | 崔榮峰;錢永輝 | 申請(專利權)人: | 中冶華天工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/072 | 分類號: | C21C7/072 |
| 代理公司: | 北京中偉智信專利商標代理事務所 11325 | 代理人: | 張岱 |
| 地址: | 243005 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工藝 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種煉鋼工藝技術領域,特別涉及煉鋼車間內鋼水二次精煉的吹氬工藝系統。
背景技術
吹氬站作為轉爐出鋼鋼水的一種有效二次精煉方式,有著調節鋼水溫度、成分的均勻性,緩沖生產節奏的作用。常規吹氬工藝系統由鐵合金加料系統、喂絲機、測溫取樣系統、頂吹氬設備等相關設備,生產時,頂氬槍攪拌操作時產生大量的煙塵,嚴重影響吹氬站現場操作,同時,煙塵易對吹氬站其余設備造成堵塞等,降低了設備的使用性能及使用壽命。
發明內容
為了克服上述缺陷,本發明的目的在于提供一種提高工作效率、潔凈環保、成本較低的吹氬工藝系統。
為了達到上述目的,本發明的吹氬工藝系統,包括:
鐵合金加料裝置,包括鐵合金高位料倉和設置在所述鐵合金高位料倉下方的鐵合金平臺上的稱量小車;
頂吹氬裝置,包括活動煙氣捕集罩,所述活動煙氣捕集罩通過兩繩索與所述活動煙氣捕集罩上方的所述稱量小車連接,所述繩索設置在定滑輪上;所述活動煙氣捕集罩為底部設置有開口的容器;所述的活動煙氣捕集罩頂部設置有頂吹氬槍孔位、鐵合金加料孔位和喂絲機孔位;側面設置有與除塵管連接的通風口。
其中,所述定滑輪與稱量小車之間設置有定滑輪導向結構分別與所述兩繩索配合。
其中,所述鐵合金加料孔位上設置有活動套管,所述活動套管頂部設置有鐵合金倉。
進一步地,所述繩索端部與所述小車之間設置可拆卸連接結構。
其中,所述繩索上在對應所述活動煙氣捕集罩下降至最低位置的兩極限位置處均設置有保險結構。
特別是,所述活動煙氣捕集罩呈圓形,該圓形活動煙氣捕集罩頂部設置有四個吊耳呈八字形設置,所述兩繩索端部分別設置兩個固定端對應固定設置在所述吊耳上。
其中,所述的活動煙氣捕集罩鐵合金加料孔、頂吹氬槍孔、喂料機孔及底部開口均設置有蒸汽密封裝置。
進一步地,所述鐵合金平臺下方設置有吹氬平臺,所述吹氬平臺到所述鐵合金倉底部的距離與所述活動煙氣捕集罩的升降位移相當。
其中,所述吹氬平臺上設置有將鐵合金從所述稱量小車上運至所述鐵合金倉內的裝置。
上述的結構,采用活動活動煙氣捕集罩,實現了吹氬站生產的潔凈化,極大改善了現有吹氬站的生產環境。利用鐵合金加料系統現有稱量小車對其進行牽引操作,最大程度降低了一次性設備投資,提高了相應設備的作業率。實現工藝生產的潔凈化,同時,還能實現鋼水合金化的精確微調,促進鋼水溫度、成分的均勻性,提高經濟效益和社會效益。
附圖說明
圖1為本發明的具體實施例的俯視結構示意圖。
圖2為不發明的具體實施例的主視結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明進一步詳細說明。
如圖1、圖2所示,本發明的吹氬工藝系統,包括:
鐵合金加料裝置,包括鐵合金高位料倉1和設置在所述鐵合金高位料倉1下方的鐵合金平臺13上的稱量小車2;頂吹氬裝置,包括活動煙氣捕集罩5,所述活動煙氣捕集罩通過繩索14、15與所述活動煙氣捕集罩上方的所述稱量小車2連接,所述繩索14、15均設置在兩個定滑輪4上,該四個定滑輪呈八字形分布;所述活動煙氣捕集罩為底部設置有開口的圓形容器。該圓形活動煙氣捕集罩頂部設置有四個吊耳,對應呈八字形設置,所述兩繩索端部分別設置兩個固定端對應固定設置在所述吊耳上。
所述定滑輪與稱量小車之間設置有定滑輪導向結構3分別與所述兩繩索配合。所述的活動煙氣捕集罩頂部設置有頂吹氬槍孔位20、鐵合金加料孔位21和喂絲機孔位22;側面設置有與除塵管連接的通風口23。其中,所述鐵合金加料孔位上設置有活動套管24,所述活動套管頂部設置有鐵合金倉9。所述繩索端部與所述小車之間設置可拆卸連接結構6(本具體實施例中為插銷和插孔配合結構)。所述繩索上在對應所述活動煙氣捕集罩下降至最低位置的兩極限位置處均設置有保險結構(本實施例中為保險扣7)。其中,所述的活動煙氣捕集罩鐵合金加料孔、頂吹氬槍孔、喂料機孔及底部開口均設置有蒸汽密封裝置16。進一步地,所述鐵合金平臺下方設置有吹氬平臺17,所述吹氬平臺到所述鐵合金倉底部的距離與所述活動煙氣捕集罩的升降位移相當。其中,所述吹氬平臺上設置有將鐵合金從所述稱量小車上運至所述鐵合金倉內的裝置(本具體實施例中為叉車8)。
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