[發明專利]一種焚燒煙氣的凈化裝置

無效

• 申請號: 201010559930.2
• 申請日: 2010-11-25
• 公開（公告）號: CN102008888A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 楊國華
• 申請（專利權）人: 寧波大學
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/78;B01D53/56;B01D53/68;B01D53/48;B01D53/70;B01D50/00;B01D53/64
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226
• 代理人: 程曉明;蔡菡華

技術領域

?本發明涉及一種焚燒煙氣的凈化裝置。

背景技術

生活垃圾和工業垃圾中的可燃性垃圾被焚燒后產生的煙氣中含有大量的有毒有害物質，因此，這些焚燒煙氣被排放到大氣中之前需要經過凈化處理。目前對于焚燒煙氣的凈化很多都采用半干法或濕法凈化系統，但是該凈化系統往往都存在以下問題：

（1）、凈化系統的受熱面容易被氯腐蝕；

（2）、在≤600℃的區域內會產生二噁英等有害物質；

（3）、活性炭的利用率低，二噁英和汞等有害物質的去除率也比較低。

發明內容

?本發明所要解決的技術問題是提供一種可避免受熱面被氯腐蝕，并在凈化過程中可減少二噁英的生成同時可提高二噁英和重金屬的脫除效率的焚燒煙氣的凈化裝置。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種焚燒煙氣的凈化裝置，包括高溫除塵器、換熱器和活性炭吸附裝置，所述的換熱器設置在所述的高溫除塵器與所述的活性炭吸附裝置之間，所述的高溫除塵器的進氣口處設置有堿性粉體注入口。

所述的一種焚燒煙氣的凈化裝置，還包括設置在所述的換熱器與所述的活性炭吸附裝置之間的堿性液洗氣塔和氣/氣換熱器，所述的堿性液洗氣塔的出氣口與所述的氣/氣換熱器的第一氣路進氣口連通，所述的氣/氣換熱器的第一氣路出氣口與所述的活性炭吸附裝置的進氣口連通，所述的換熱器的出氣口與所述的氣/氣換熱器的第二氣路進氣口連通，所述的氣/氣換熱器的第二氣路出氣口與所述的堿性液洗氣塔的進氣口連通，在整個凈化裝置中增加堿性液洗氣塔，可脫除煙氣中殘余的HF、HCL和硫化物。

所述的一種焚燒煙氣的凈化裝置，還包括設置在所述的換熱器與所述的活性炭吸附裝置之間的堿性液洗氣塔和氣/氣換熱器，所述的氣/氣換熱器和所述的堿性液洗氣塔之間設置有水洗氣塔，所述的堿性液洗氣塔的出氣口與所述的氣/氣換熱器的第一氣路進氣口連通，所述的氣/氣換熱器的第一氣路出氣口與所述的活性炭吸附裝置的進氣口連通，所述的換熱器的出氣口與所述的氣/氣換熱器的第二氣路進氣口連通，所述的氣/氣換熱器的第二氣路出氣口與所述的水洗氣塔的進氣口連通，所述的水洗氣塔的出氣口與所述的堿性液洗氣塔的進氣口連通，在堿性液洗氣塔之前增加水洗氣塔，可脫除煙氣中的HF和HCL，并從水洗液中副產鹽酸和氯鹽。

所述的堿性液洗氣塔的進氣口處設置有強氧化性物質注入口，強氧化性物質可將煙氣中的NO氧化為高價態氮氧化物，在堿性液洗氣塔中中和脫除。

所述的高溫除塵器為顆粒床除塵器或陶瓷管除塵器。

所述的活性炭吸附裝置為活性炭顆粒床。

所述的活性炭吸附裝置為布袋除塵器，所述的布袋除塵器的進氣口處設置有活性炭粉體注入口。

所述的布袋除塵器的進氣口處設置有堿性粉體注入口，以堿性粉體脫除煙氣中殘余的HF、HCL和硫化物，提高酸性物質的總脫除效率。

與現有技術相比，本發明的優點是由于在高溫除塵器的進氣口處設置有堿性粉體注入口，當焚燒煙氣進入高溫除塵器后，實現了高溫高效除塵與高效脫酸的一體化，使550～750℃的焚燒煙氣達到無灰無氯，避免其下游的換熱器被氯腐蝕和積灰，同時也消除了在150～570℃溫區二噁英生成的兩個必要條件：氯和飛灰，大大減少了在凈化過程中二噁英的生成；而無灰無氯的煙氣經過余熱回收，溫度降至200℃左右以后，經過活性炭吸附裝置后，可將煙氣中的氣相二噁英和汞等重金屬高效吸附脫除，大大提高其凈化效率和活性炭利用率；此外，在凈化過程中向煙氣中加入強氧化性物質，可將煙氣中的NO氧化為高價態氮氧化物，而高價態氮氧化物可由堿性物質中和脫除，達到同時脫硝的作用。

附圖說明

圖1為本發明實施例一的結構示意圖；

圖2為本發明實施例二的結構示意圖；

圖3為本發明實施例三的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

實施例一：如圖所示，一種焚燒煙氣的凈化裝置，包括含有雙層濾料的顆粒床除塵器1、換熱器2和布袋除塵器3，顆粒床除塵器1、換熱器2和布袋除塵器3三者依次按順序連接，顆粒床除塵器1的進氣口處設置有堿性粉體注入口11，布袋除塵器3的進氣口處設置有用于注入活性炭粉體和堿性粉體的粉體注入口31。