[發明專利]廢冷鐓油凈化方法

無效

• 申請號: 201010559795.1
• 申請日: 2010-11-25
• 公開（公告）號: CN102167992A
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 豆遠奎
• 申請（專利權）人: 豆遠奎
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及到廢油的凈化方法，更具體涉及到一種廢冷鐓油凈化方法。

背景技術

冷鐓油是由礦物油、油性增強劑、防銹劑、極壓抗磨劑等特種添加劑配制而成。主要用于各種規格型號的冷鐓機、成型機、打頭機、拉釘機、鉚釘機、搓牙、鍛造對不銹鋼材質的擠壓、冷鐓成型加工工藝的潤滑。冷鐓油具有優秀的防銹性及高溫抗氧化安定性；具有效保護沖棒及模具，延長使用壽命，降低綜合成本；具有高耐溫性能好，不易產生油泥，對抵擋磷化處理的線材也有很好的清凈沉降性。鋼鐵經含有鋅、錳、鉻、鐵等磷酸鹽的溶液處理后，在基底金屬表面形成一種不溶性磷酸鹽膜，此種過程稱為磷化。磷化使金屬表面形成一層附著良好的保護膜，通常稱之磷化膜，膜厚通常為0.1-50μm。金屬的磷化國家已經有較詳細的規定。金屬線材磷化處理后進行冷鐓加工成型時需要使用冷鐓油，金屬線材在冷鐓加工時金屬線材表面的磷化膜及金屬線材的一些雜質將溶解在冷鐓油中，使冷鐓油變成廢冷鐓油，此時，需要對廢冷鐓油進行再生加工。目前，廢冷鐓油的再生加工十分困難，普通的凈油機無法進行廢冷鐓油的再生加工，在常溫及較高溫度時磷化膜均溶解在冷鐓油之中，常規的廢油再生工藝均無法進行廢冷鐓油的凈化。所以，有待研究特殊工藝進行廢冷鐓油的凈化。

發明內容

本發明的目的：提供一種廢冷鐓油凈化方法。

本發明的技術方案是：

一種廢冷鐓油凈化方法，其特征在于，它的凈化步驟為：

a.廢冷鐓油在凈化罐中緩慢加溫到30-80℃；

b.緩慢加入水玻璃，加入時要不斷的攪拌，加入水玻璃的比例為廢冷鐓油的1-7％；

c.緩慢加溫到80±2℃，加溫時對廢冷鐓油不停的攪拌；

d.停止加溫，靜置2-24小時；

e.排渣，將凈化罐底部的磷化膜及雜質排出，剩下部分為半成品冷鐓油；

f.對半成品冷鐓油再加熱到80±1℃，再緩慢加入80±1℃的水，加入水的比例為半成品冷鐓油的8-12％；

g.攪拌10-30分鐘；

h.靜置2-10小時；

i.將凈化罐底部的水及雜質排出，剩下部分為成品冷鐓油。

上述的廢冷鐓油凈化方法，其較佳步驟是：所述廢冷鐓油在凈化罐中緩慢加溫到30-40℃；緩慢加入水玻璃，加入時要不斷的攪拌，加入水玻璃的比例為廢冷鐓油的2-3％。

對剩下的成品冷鐓油如再進行過濾器過濾，其冷鐓油的質量可以進一步提高。

硅酸鈉俗稱水玻璃，硅酸鈉分兩種，化學式Na₂SiO₃，式量122.00，為偏硅酸鈉。化學式Na₄SiO₄，式量184.04，是正硅酸鈉。硅酸鈉溶于水成粘稠溶液，俗稱水玻璃、泡花堿。是一種無機粘合劑。水玻璃加入廢冷鐓油中時廢冷鐓油中的磷化膜與水玻璃發生化學反應，使磷化膜和水玻璃的化合沉降在物凈化罐底部，通過排渣，得到半成品冷鐓油，在半成品冷鐓油中再加入熱水，進一步發生物理反應，使半成品冷鐓油再一次凈化，最后獲得成品油。

本發明的有益效果：本發明的廢冷鐓油凈化方法，能有效地進行廢冷鐓油凈化，具有廢冷鐓油凈化速度快、凈化成本低、凈化效果好之優點，具有推廣價值。

具體實施方式

下面通過實施例，對發明作進一步的說明。

實施例

一種廢冷鐓油凈化方法，其特征在于，它的凈化步驟為：

a.廢冷鐓油在凈化罐中緩慢加溫到30-40℃；

b.緩慢加入水玻璃，加入時要不斷的攪拌，加入水玻璃的比例為廢冷鐓油的2-3％；

c.緩慢加溫到80±2℃，加溫時對廢冷鐓油不停的攪拌；

d.停止加溫，靜置2-24小時；

e.排渣，將凈化罐底部的磷化膜及雜質排出，剩下部分為半成品冷鐓油；

f.對半成品冷鐓油再加熱到80±1℃，再緩慢加入80±1℃的水，加入水的比例為半成品冷鐓油的8-12％；

g.攪拌10-30分鐘；

h.靜置2-10小時；

i.將凈化罐底部的水及雜質排出，剩下部分為成品冷鐓油。