[發明專利]混凝土砌塊后段生產流程的自動化生產工藝無效
| 申請號: | 201010559438.5 | 申請日: | 2010-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN102060183A | 公開(公告)日: | 2011-05-18 |
| 發明(設計)人: | 速世昌;速昌海 | 申請(專利權)人: | 速世昌;速昌海 |
| 主分類號: | B65G37/00 | 分類號: | B65G37/00;B65G59/06;B65G47/26;B65G57/11;B65G57/30 |
| 代理公司: | 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 孫忠明 |
| 地址: | 225000 江蘇省揚州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混凝土 砌塊 后段 生產流程 自動化 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及混凝土砌塊領域,具體地,涉及一種混凝土砌塊后段生產流程的自動化生產工藝。
背景技術
現有的混凝土砌塊生產工藝中,前段生產流程大多采用機械化和自動化程度較高的配料、攪拌、成型、疊板成垛的生產工藝;而后段生產流程由于缺乏經濟適用的辦法大多仍以手工為主。簡述如下:成型后的砌塊胚體連同托板,經砌塊輸送機輸送至疊板機后,被疊板機一層層地疊成托板和砌塊交錯疊放的“托板堆垛”。該放置有砌塊的托板堆垛通過叉車輸送到養護場進行養護。在對托板堆垛中的混凝土砌塊養護后,人工將砌塊撿出并將砌塊碼成砌塊堆垛;同時人工收集托板并將托板送至砌塊成型機處以供再次成型砌塊時使用。
可以看出,現有的混凝土砌塊后段生產流程存在如下缺點:砌塊養護后,處理托板堆垛、碼垛砌塊、以及收集并運送托板均需由操作工人手工完成。這需要大量的操作工人,并且工人勞動強度很大,操作過程易損傷砌塊,不利于提高生產效率和提高混凝土砌塊的質量。
鑒于現有技術混凝土砌塊后段生產流程的上述缺點,需要一種簡便的、經濟適用的混凝土砌塊后段生產流程的自動化生產工藝。
發明內容
本發明的目的是提供一種簡便的、經濟適用的混凝土砌塊后段生產流程的自動化生產工藝,以克服現有技術的上述缺陷,使得混凝土砌塊的生產實現相當程度的自動化,盡量減少人工勞動,提高混凝土砌塊的生產質量和效率。
本發明的上述目的通過以下技術方案實現:混凝土砌塊后段生產流程的自動化生產工藝,包括如下工序:第一,托板堆垛分板工序,包括如下步驟:①將經過養護的托板堆垛通過輸送裝置輸送到分板機,進而停止該輸送裝置的運行,其中,所述分板機跨設在所述輸送裝置的左右側,該分板機設有分板機升降裝置;②使得該分板機升降裝置上升,以托動所述托板堆垛中的除最下層托板之外的托板上升,并將該托板堆垛中的最下層托板及放置在該最下層托板上的混凝土砌塊留在所述輸送裝置上,啟動所述輸送裝置,將留在該輸送裝置上的最下層托板及該最下層托板上的混凝土砌塊輸送到前方,然后停止所述輸送裝置;③驅動所述分板機升降裝置下降,使得被該分板機升降裝置托起的托板中的最下方托板及該最下方托板上的混凝土砌塊下降到所述輸送裝置上,然后使得所述分板機升降裝置停止下降,啟動所述輸送裝置,以將該下降到所述輸送裝置上的托板及該托板上的混凝土砌塊輸送到前方,進而停止所述輸送裝置的運行;④重復上述托板堆垛分板工序中的步驟③,直至所述托板堆垛的各層托板及托板上的混凝土砌塊拆分完畢;第二,砌塊并塊工序:啟動所述輸送裝置,以將被拆分的各塊托板及放置在各塊托板上的混凝土砌塊通過所述輸送裝置依次向前輸送到并塊機,進而停止所述輸送裝置的運行,其中所述并塊機跨設在所述輸送裝置的左右側,所述并塊機上裝有左右推板,該左右推板在驅動裝置的驅動下能夠伸縮,所述托板上的混凝土砌塊具體地被輸送到所述并塊機的左右推板之間,啟動所述驅動裝置使得所述左右推板相向運動,從而使得各塊托板上的混凝土砌塊在橫向方向上被夾緊并攏,然后通過所述驅動裝置使得所述左右推板相背運動,從而使得所述左右推板復位;第三,砌塊碼垛工序,該砌塊碼垛工序包括如下步驟:①啟動所述輸送裝置,將各塊托板以及該各塊托板上的被橫向并攏的混凝土砌塊依次地向前輸送到碼垛機,其中所述碼垛機設有推板裝置和升降裝置,所述推板裝置沿著所述輸送裝置的輸送方向設置,所述升降裝置跨設在所述推板裝置的左右側,并且在所述升降裝置的下方設有一橫向輸送機;所述推板裝置設有機架、往復運動式推板車、該往復運動式推板車的驅動機構以及碼垛擋板,所述機架支撐所述托板并為該托板的運動導向,所述往復運動式推板車設有棘爪并通過該棘爪推動已經被輸送到所述機架上的托板向前運動,所述碼垛擋板用于阻擋所述混凝土砌塊前進并能夠往復運動,該碼垛擋板設置在所述機架的上方,并且該碼垛擋板的下邊緣與所述機架的間距能夠供所述托板通過;②使得所述升降裝置處于運動行程的最低位置,在所述橫向輸送機的起始端放置一塊托盤,通過所述橫向輸送機將所述托盤送至所述升降裝置下方,使得所述橫向輸送機停止并啟動所述升降裝置上升,使得所述托盤被所述升降裝置托起并隨同上升,當所述托盤的上平面上升至略低于已輸送到所述機架上的托板的下平面時,使得所述升降裝置停止運行;③驅動所述往復運動式推板車向前運動,以通過所述往復運動式推板車上的棘爪推動所述托板及該托板上的混凝土砌塊向前運動,同時驅動所述碼垛擋板沿與所述托板的運動方向相反的方向移動,從而使得所述托板上的混凝土砌塊被所述碼垛擋板擋住,所述托板被所述往復運動式推板車繼續向前推動并從所述碼垛擋板的下方通過,以使得所述混凝土砌塊完全脫離所述托板并下落到所述碼垛機升降裝置上的托盤上,在所述往復運動式推板車運動回程的過程中,驅動所述碼垛機擋板回程運動以讓開被擋住的所述混凝土砌塊,從而在所述托盤上碼放一層混凝土砌塊,啟動所述碼垛機升降裝置下降一層混凝土砌塊的高度,使得碼放在所述托盤上的混凝土砌塊的上平面略低于已被輸送到所述機架上的托板的下平面的高度,進而停止所述升降裝置的運行;④當下一個帶有橫向并攏的混凝土砌塊的托板被輸送到所述碼垛機時,通過所述砌塊碼垛工序的步驟③的方法碼垛另一層混凝土砌塊(5),直至多層混凝土砌塊被碼放到所述托盤上,從而形成一垛混凝土砌塊堆垛;⑤啟動所述碼垛機升降裝置下降,使得所述托盤落在所述橫向輸送機上,通過所述橫向輸送機將所述托盤及該托盤上的混凝土砌塊垛輸送出碼垛機的正下方,并將所述托盤上的混凝土砌塊堆垛用運輸工具運送到混凝土砌塊堆場,同時從所述橫向輸送機上取出所述托盤并將該托盤放置到所述橫向輸送機的起始端。
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