[發(fā)明專利]一種高頻連接器外殼的加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010558658.6 | 申請日： | 2010-11-25 |
| 公開（公告）號： | CN102059532A | 公開（公告）日： | 2011-05-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 何璽;易波 | 申請（專利權(quán)）人： | 成都四威高科技產(chǎn)業(yè)園有限公司 |
| 主分類號： | B23P17/00 | 分類號： | B23P17/00 |
| 代理公司： | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人： | 林輝輪 |
| 地址： | 611731 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高頻 連接器 外殼 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及管狀外殼的加工方法，尤其是一種高頻連接器外殼的加工方法。
背景技術(shù)
高頻連接器外殼由管材毛坯加工而成，高頻連接器外殼內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)用于容置電接觸體的鏜孔，鏜孔為貫穿管材的通孔，位于鏜孔兩端的將電接觸體最初插入其中的鏜孔段為第一鏜孔段，第一鏜孔段的內(nèi)孔直徑均為5.4mm，鏜孔內(nèi)部與第一鏜孔段緊鄰的是第二鏜孔段，第二鏜孔段的內(nèi)孔直徑均為4mm，在第二鏜孔段之間為第三鏜孔段，第三鏜孔段內(nèi)孔直徑小于4mm，第三鏜孔段兩端分別與相鄰的第二鏜孔段連通。
高頻連接器外殼總長度為29.4mm，第三鏜孔段兩端與其相鄰的兩個(gè)第一鏜孔段外端的距離分別為11.5mm和8mm。
其中，高頻連接器外殼的一端為第一插孔端，第一插孔端外端與其近鄰的第三鏜孔段端部距離為11.5mm，第一插孔端外形的最大外徑為8.4mm，第一插孔端由外端至內(nèi)包括第一鏜孔段和第二鏜孔段，其中第一鏜孔段長度為7.5mm，第二鏜孔段長度為4mm；
高頻連接器外殼另一端為第二插孔端，第二插孔端外端與其近鄰的第三鏜孔段端部距離為8mm，第二插孔端外形的最大外徑小于為8.4mm，第二插孔端由外端至內(nèi)也包括第一鏜孔段和第二鏜孔段，其中第一鏜孔段長度為3mm，第二鏜孔段長度為5mm。
現(xiàn)有的加工方法為：
a、選擇圓柱狀毛坯，將毛坯用三爪卡盤夾持后，利用外圓車刀對各外圓進(jìn)行粗加工；
b、由第二插孔端端面向內(nèi)依次粗加工出深度為3mm，直徑為4.6mm的第一鏜孔段、深度為5mm，直徑為4mm的第二鏜孔段和深度為9.9mm，直徑為2.9mm的第三鏜孔段；
c、保持加持位置不變，精加工高頻連接器外殼各外圓；
d、由第二插孔端端面向內(nèi)依次精加工出深度為3mm，直徑為4.6mm的第一鏜孔段、深度為5mm，直徑為4mm的第二鏜孔段和深度為9.9mm，直徑為2.9mm的第三鏜孔段；
e、改變夾持方式，利用軟爪，夾持第一插孔端最大外圓，并從第一插孔端端面向內(nèi)依次粗加工深度為7.5mm、直徑為5.4mm的第一鏜孔段和深度為4mm、直徑為4mm的第二鏜孔段；
g、保持e步驟夾持方式不變，由從第一插孔端端面向內(nèi)依次粗加工深度為7.5mm、直徑為5.4mm的第一鏜孔段和深度為4mm、直徑為4mm的第二鏜孔段。?
現(xiàn)有的加工方法存在不足之處：首先，在加工第三鏜孔段時(shí)，由于孔小且深度很深，另一端內(nèi)孔均未加工，冷卻液進(jìn)入很困難，容易造成冷卻不充分，加工精度下降，同時(shí)排屑困難，容易斷刀且切屑容易劃傷已加工面；其次，軟爪裝夾時(shí)，其夾持的外圓長度僅為3.2mm,加工過程中尾部晃動(dòng)嚴(yán)重，影響加工質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種加工質(zhì)量更好、加工精度更高的高頻連接器外殼的加工方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種高頻連接器外殼的加工方法，包括以下步驟：?
a、所述高頻連接器外殼外型呈階梯狀圓柱體，選擇相應(yīng)毛坯后，將毛坯用三爪卡盤夾持，利用外圓車刀對各外圓進(jìn)行粗加工，加工出高頻連接器外殼的階梯狀圓柱外型及相應(yīng)倒角；
b、在步驟a以后，將毛坯的自由端作為第二插孔端端面，根據(jù)尺寸向內(nèi)加工出第二插孔端各內(nèi)孔；
c、保持夾持，精加工高頻連接器外殼各外圓；
d、保持夾持，精加工第二插孔端各內(nèi)孔，根據(jù)尺寸完成精加工后，根據(jù)總長度將其截?cái)啵?????e、改變夾持方式，利用軟爪，從第二插孔端端部起，整體夾持從高頻連接器外殼的外圓直徑最大處至第二插孔端外端面之間直徑為6.4mm的各外圓；高頻連接器外殼的外圓直徑最大處位于第一插孔端，第一插孔端的外圓直徑最大處與第二插孔端外端面之間的軸向距離為22.4mm，高頻連接器外殼的外圓直徑最大處至第二插孔端外端面之間的最大外徑為6.4mm；??????f、保持步驟e中的夾持方式不變，根據(jù)尺寸粗加工出第一插孔端各內(nèi)孔及連通至第二插孔端的第三鏜孔段；第一插孔端的第一鏜孔段長度為7.5mm，第二鏜孔段長度為4mm，第一插孔端外端部和與之相鄰的第三鏜孔段端部距離為11.5mm；
g、保持步驟e中的夾持方式不變，根據(jù)尺寸精加工第一插孔端各內(nèi)孔及連通至第二插孔端的第三鏜孔段。
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