[發(fā)明專(zhuān)利]噴射沉積納米顆粒增強(qiáng)鋅基復(fù)合材料及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010557276.1
• 申請(qǐng)日: 2010-11-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101967595A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曲迎東;劉敬福;李榮德;馬廣輝;白彥華;李晨希
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C22C32/00
• 分類(lèi)號(hào): C22C32/00;C22C18/04;C22C1/00;B22F3/115
• 代理公司: 沈陽(yáng)智龍專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 21115
• 代理人: 宋鐵軍

1.一種噴射沉積納米顆粒增強(qiáng)鋅基復(fù)合材料，其特征在于：這種材料的成分由兩部分組成，一種是基體合金，另一種是納米TiC顆粒；基體合金的重量百分比為：Al?27—43?；Cu?1.5-2.5；Mn?3.0-3.5，余量為Zn；納米TiC顆粒的加入量占基體合金體積百分?jǐn)?shù)的5-20。

2.一種如權(quán)利要求書(shū)1所述的噴射沉積納米顆粒增強(qiáng)鋅基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：這種方法的具體過(guò)程為：

（1）將Al、Cu、Mn、Zn按權(quán)利要求1設(shè)計(jì)的成分比例配好，加熱使其熔化，過(guò)熱的高錳鋅鋁合金液由保溫坩堝流至霧化室，被氮?dú)忪F化成細(xì)小的液態(tài)霧滴；納米TiC顆粒按照權(quán)利要求1設(shè)計(jì)的體積百分?jǐn)?shù)由另一組噴嘴射入液體霧化流中并與之混合，在氣流及本身動(dòng)能驅(qū)動(dòng)下向冷卻基板運(yùn)動(dòng)；通過(guò)調(diào)整噴射沉積的霧化壓力、噴射距離、沉積盤(pán)下降速率，確定適宜的工藝參數(shù)，獲得復(fù)合材料坯錠；

（2）復(fù)合材料坯錠經(jīng)熱擠壓處理，通過(guò)調(diào)整比壓、擠壓溫度和擠壓比，得到復(fù)合材料棒材。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴射沉積納米顆粒增強(qiáng)鋅基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：在該方法的步驟（1）中，霧化壓力為0.7～1.0?MPa,?噴射距離為420～430mm，沉積盤(pán)下降速率為50～55?mm.min^-1。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴射沉積納米顆粒增強(qiáng)鋅基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：在該方法的步驟（2）復(fù)合材料坯錠經(jīng)熱擠壓處理中，比壓為420～445?MPa，擠壓溫度為270～290℃，擠壓比為7～12。