[發明專利]一種竹鋼復合骨架制造建筑保溫板的方法

無效

• 申請號: 201010556964.6
• 申請日: 2010-11-24
• 公開（公告）號: CN102031835A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 白建國
• 申請（專利權）人: 白建國
• 主分類號: E04B1/80
• 分類號: E04B1/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種竹鋼復合骨架制造建筑保溫板的方法，按下列步驟進行，a、將平均直徑為30mm以上自然生長的圓竹，按略短于設計長度和寬度截取，并鋸去一側邊或兩側邊成C或H形竹，以蒸或煮或熏或浸或真空吸入等方法，加入防蟲防腐劑進行防蟲防腐處理；b、在工作架臺上，將C或H形竹開口向上、大小頭交錯，按C或H形竹中到中100-500mm的間距平行排列，用竹片和氣槍釘固定竹排的兩端；c、按建筑保溫板的設計厚度，將至少兩層竹排按建筑保溫板的長度或寬度方向上下平行疊加或上下縱橫疊加，按竹排的長和寬，截取寬20-50mm的帶狀扁鐵在疊加竹排上下按300-1200mm的間距，呈豐字或井字格或棱形狀相夾，在帶狀扁鐵上按200-600mm的間距上下相對鉆直徑6-12mm的錐形孔，用直徑6-12mm中間為工程塑料套管螺母、兩端為錐頭螺絲的隔熱套管螺絲，將疊加的竹排上下旋緊，為竹排架；在竹排架下放置水泥薄板或紙面石膏板或竹片或彩鋼薄板，用自攻釘或鉚釘與帶狀扁鐵固定為下面板；在竹排架的上下四邊，圍擋規格為300×300mm及以上的三角鐵并焊接成框，在四邊的三角鐵框內豎向嵌入小徑竹或半圓竹或竹片或水泥薄板條或紙面石膏板條或塑料板條為堵板；將三角鐵框與帶狀扁鐵的端頭焊接；在三角鐵框上按20-60mm的間距上下相對，鉆直徑6-12mm的錐形孔，用直徑6-12mm中間為工程塑料套管螺母、兩端為錐頭螺絲的隔熱套管螺絲，將三角鐵框四周上下旋緊，為竹鋼復合骨架或在帶狀扁鐵和三角鐵框上，按20-60mm的間距上下相對焊接直徑6-12mm的螺絲，中間為反向工程塑料套管螺母的隔熱套管螺絲、旋緊隔熱套管為竹鋼復合骨架；d、在工作架臺上，向竹鋼復合骨架內填充強度在300×300mm范圍內至少可承受一人踩踏的發泡水泥或聚苯顆粒混凝土或珍珠巖混凝土或漂珠和珍珠巖混凝土等硬質保溫材料，填至竹鋼復合骨架的竹排架表面抹平，用直徑1-3mm、孔洞10×10mm-50×50mm的鐵網與四周三角鐵框上預設焊接的柱釘勾連，再用短纖維或玻纖網格布復合聚合物水泥砂漿抹6-12mm厚為上面層；也可以向竹鋼復合骨架內填充散狀珍珠巖或混膠珍珠巖或玻璃卷棉或發泡聚氨酯或發泡聚脲等軟質保溫材料或采用上述兩種保溫材料混合使用，使用玻璃卷棉時為平鋪在上下竹排之間，在竹排架的上面、帶狀扁鐵與三角鐵框之間嵌入水泥薄板或紙面石膏板或竹片為上面板；上面板也可以使用瓦楞鐵板，使用時，瓦楞鐵板延流水方向探出邊沿至少60mm，一側探出邊沿至少一瓦楞，瓦楞鐵板用防水自攻釘在楞上與帶狀扁鐵固定；上面板為水泥薄板或紙面石膏板或竹片的，用自攻釘或鉚釘與帶狀扁鐵固定后，再用聚合物水泥防水膩子復合短纖維或網格布與四邊的三角鐵框刮平為上表層；在下面板上用聚合物白水泥防水膩子復合短纖維或玻纖網格布與四邊的三角鐵框刮平為下表層；用發泡水泥或聚苯顆粒混凝土或珍珠巖混凝土或漂珠和珍珠巖混凝土等硬質保溫材料時，也可以不設下面板，將竹鋼復合骨架鋪在有隔離層的工作平臺上填充保溫材料，制造完成上面層和上表層后，再移至高架臺上，用短纖維或玻纖網格布和聚合物白水泥膩子，將底面與四邊的三角鐵框刮平為下表層，制造成為竹鋼復合骨架建筑保溫板；e、對于長度超過3200mm以上的竹鋼復合骨架建筑保溫板，在左右長邊三角鐵框的下方，用圓鋼筋或三角鐵或帶狀扁鐵焊接成中間為V型或X型增強桁架，兩桁架之間按縱向大于兩桁架之間的距離豎向交叉焊接多道直徑8-14mm的圓鋼筋或40×40mm-60×60mm的三角鐵，制造成竹鋼復合骨架建筑保溫增強板；帶狀扁鐵、三角鐵框、V型或X型桁架使用時需進行防腐處理。