[發明專利]一種中空纖維膜組件的制造方法

有效

• 申請號: 201010556829.1
• 申請日: 2010-11-23
• 公開（公告）號: CN101972606A
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 郝艷杰
• 申請（專利權）人: 武漢艾科濾膜技術有限公司
• 主分類號: B01D63/02
• 分類號: B01D63/02
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 唐正玉

技術領域

本發明涉及膜分離技術，具體涉及一種中空纖維膜組件的制造方法。

背景技術

膜分離技術已廣泛應用于水處理、流體的濃縮分離、除雜提純等。但現有中空纖維膜組件存在諸如預處理要求嚴格、存在運行死角、吊裝清洗困難、拉伸變形及斷裂的不足，申請人開發了單端堵孔、自由擺動的膜組件。其可在當前中空纖維膜適用的所有場合使用，尤其適用于原水水質較差的環境。但目前公知的制造方法，以及專利公布的制造方法，如旭化成的申請號為200710196205.1的《中空纖維膜過濾元件的制造方法》，無一例外都不能達成單端堵孔、膜絲自由擺動的目的。

發明內容

本發明的目的為了克服現有技術的存在的問題及缺陷，而提供一種中空纖維膜組件的制造方法，本發明使澆鑄出來的中空纖維膜組件達到單端堵孔、膜絲自由擺動的目的。

本發明解決其技術問題采用的技術方案為：

一種中空纖維膜組件的制造方法，其特征在于按以下步驟進行：(1)按公知方法將若干長度相同的中空纖維膜絲一端澆鑄好并且中空纖維膜絲開孔，并將所有中空纖維膜絲第二端切齊至需要長度；(2)在容器內配制好封膠，將所有中空纖維膜絲第二端伸入容器內的封膠2-15mm，然后在第一端抽真空；(3)關閉真空泵，維持-0.001--0.0005MPa直至封膠固化；(4)切除所有中空纖維膜絲第二端底部5-20mm，則膜絲自動散開并不會粘連在一起，制得中空纖維膜組件。

所述的封膠，除目前公知的環氧樹脂、聚氨酯外，可以選擇軟化點在50-120℃的熱熔膠、石蠟、氯化石蠟。

當中空纖維膜組件第一頭澆鑄完成后，將中空纖維膜組件的第二端放入封膠中，抽真空，使中空纖維膜絲腔體內外存在壓力差。中空纖維膜絲內孔的封膠高度高于外壁。固化后切除外壁有膠的部分，則中空纖維膜絲自然達到全部堵孔、而中空纖維膜絲可自由擺動的目的。

本發明所制得的中空纖維膜組件的上澆鑄端中空纖維膜絲全部正常澆注一起且中空纖維膜絲開孔，下澆鑄端的中空纖維膜絲孔全部封堵，但中空纖維膜絲之間相互分離，不粘接在一起。

附圖說明

圖1為本發明制造中空纖維膜組件的示意圖。圖中3指什么請寫出

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行詳細的說明：

如圖1所示，一種中空纖維膜組件的制造方法，按以下步驟進行：(1)按公知方法將若干長度相同的中空纖維膜絲一端澆鑄好并且中空纖維膜絲開孔，并將所有中空纖維膜絲第二端切齊至需要長度；(2)在容器內配制好封膠，將所有中空纖維膜絲第二端伸入容器內的封膠2-15mm，然后在第一端抽真空；(3)關閉真空泵，維持-0.001--0.0005MPa直至封膠固化；(4)切除所有中空纖維膜絲第二端底部5-20mm，則膜絲自動散開并不會粘連在一起，制得中空纖維膜組件。

實施例1

如圖1所示，一種中空纖維膜組件的制造方法，按以下步驟進行：(1)按公知方法將若干長度相同的中空纖維膜絲一端澆鑄好并且中空纖維膜絲開孔，并將所有中空纖維膜絲第二端切齊至需要長度；(2)在容器5內放置熔融的軟化點62℃左右熱熔膠，且需保溫；將所有中空纖維膜絲第二端伸入容器內的熱熔膠中5mm，停留2min；將端蓋4擰緊后，與真空泵1連接抽真空，中間連接精密真空表2；(3)關閉真空泵，保持壓力-0.002Mpa；降溫至熱熔膠凝固；(4)然后切除所有中空纖維膜絲第二端底部10mm；則可得到中空纖維膜絲孔全部堵住但中空纖維膜絲之間分散的效果。

實施例2

如圖1所示，一種中空纖維膜組件的制造方法，按以下步驟進行：(1)按公知方法將若干長度相同的中空纖維膜絲一端澆鑄好并且中空纖維膜絲開孔，并將所有中空纖維膜絲第二端切齊至需要長度；(2)在容器5中放置配好的環氧樹脂，將所有中空纖維膜絲第二端伸入伸入環氧樹脂中10mm，停留1min；將端蓋4擰緊后，與真空泵1連接抽真空，中間連接精密真空表2；(3)關閉真空泵，保持壓力-0.001Mpa，待環氧樹脂固化后；(4)然后切除所有中空纖維膜絲第二端底部20mm，則可得到中空纖維膜絲孔全部堵住但中空纖維膜絲之間分散的效果。