[發明專利]一種包含回收礦渣的熱塑性聚酯組合物及其制備方法無效
| 申請號: | 201010556579.1 | 申請日: | 2010-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN102477214A | 公開(公告)日: | 2012-05-30 |
| 發明(設計)人: | 李強;許本剛;丁宗勤;羅明華;辛敏琦 | 申請(專利權)人: | 上海錦湖日麗塑料有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/02 | 分類號: | C08L67/02;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/34;B29B9/06;B29C47/92 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 林君如 |
| 地址: | 201107 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 包含 回收 礦渣 塑性 聚酯 組合 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種回收利用型高分子組合物及其制備方法,尤其是涉及一種包含回收礦渣的熱塑性聚酯組合物及其制備方法。
背景技術
高爐礦渣是冶煉生鐵時從高爐中排出的一種廢渣。在高爐冶煉生鐵時,從高爐加入的原料,除了鐵礦石和燃料(焦炭)外,還要加入助熔劑。當爐溫達到1400~1600℃時,助熔劑與鐵礦石發生高溫反應生成生鐵和礦渣。高爐礦渣是由脈石、灰分、助熔劑和其他不能進入生鐵中的雜質組成的,是一種易熔混合物。從化學成分來看,高爐礦渣是屬于硅酸鹽質材料。由于煉鐵原料品種和成分的變化以及操作工藝因素的影響,礦渣的組成和性質也不同。含SiO2多的礦渣為酸性礦渣,含Al2O3和CaO多的為堿性礦渣。堿性礦渣的活性比酸性礦渣高。
現有技術可將高爐礦渣加工成為渣碎石可代替天然砂石,作為混凝土、鋼筋混凝土以及500號以下預應力鋼筋混凝土骨料;也可將熱熔礦渣可加工成多孔的膨脹礦渣,經破碎、篩分后成為混凝土輕骨料;或用壓縮空氣噴吹或高壓蒸汽噴吹熱熔礦渣流,可制取礦渣棉。作為保溫、吸音、防火材料等用途(參見專利CN1401607,CN403400,CN1396136及CN1140152等)。以上技術均是將礦渣回收利用與無機材料中,而回收于高分子材料中并未提及,且高分子材料經常使用無機礦物填充材料作為增強材料使用,用量可觀。
CN100577593C公開了一種由煤灰粉、礦渣粉、木屑、竹纖維、廢塑料、陶沙、色料、不飽和聚酯樹脂組成,在模具內施加2個大氣壓和60℃成型,制備一種不易折斷,剛性強的輕體建筑材料。CN1663928A公開了一種由磷礦渣粉與不飽和聚酯樹脂、普通脲醛樹脂,在室溫條件下固化成為人造石。以上公開技術雖與高分子材料結合,但為固化成型,限制了其加工便利性、不可回收再利用等問題。
發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種可再次回收利用資源,具有優異的物理性能的包含回收礦渣的熱塑性聚酯組合物及其制備方法。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:
一種包含回收礦渣的熱塑性聚酯組合物,其特征在于,該組合物包括以下組分及重量份含量:
熱塑性聚酯?????????????28-93;
鐵礦渣?????????????????5-50;
礦渣高分子載體?????????2-22;
助劑???????????????????0-1。
所述的熱塑性聚酯為聚對苯二甲酸丁二醇酯,相對密度為1.29~1.35g/cm3,特性粘度為0.5~2.0dL/g,端羧基濃度為0.1~55meq/kg。
所述的聚對苯二甲酸丁二醇酯的特性粘度優選0.8-1.3dL/g,端羧基濃度優選5~15meq/kg。
所述的鐵礦渣為高爐鐵礦渣。
所述的礦渣高分子載體為聚丙烯腈-苯乙烯接枝甲基丙稀縮水甘油酯,聚丙烯腈-苯乙烯的重均分子量為20000-50000,甲基丙稀縮水甘油酯的接枝含量為1-10wt%。
所述的聚丙烯腈-苯乙烯的重均分子量優選20000-35000,甲基丙稀縮水甘油酯的接枝含量優選2-8wt%。
所述的助劑選自UV穩定劑、熱穩定劑、抗氧化劑、沖擊改性劑、脫模劑或顏料中的一種或幾種。
所述的UV穩定劑包括市售的TINUVIN234、TINUVIN1577或TINUVIN326。
所述的抗氧化劑包括市售的IRGAFOS168、IRGANOX1010或IRGANOX1076。
所述的沖擊改性劑苯乙烯共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯。
所述的脫模劑包括硅油或PETS。
所述的顏料包括鈦白粉、金屬氧化物或金屬顏料。
一種包含回收礦渣的熱塑性聚酯組合物的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
(1)按照以下組分及重量份含量備料:
熱塑性聚酯???????????28-93、
鐵礦渣???????????????5-50、
礦渣高分子載體???????2-22、
助劑?????????????????0-1;
(2)將礦渣與礦渣高分子載體混合后置于密煉機中攪拌混合均勻,控制密煉機溫度為180-250℃,在密煉機制備得到礦渣母粒;
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