[發明專利]淬火起重機停電時下放重物的電控方法

有效

• 申請號: 201010555905.7
• 申請日: 2010-11-19
• 公開（公告）號: CN102020203A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 劉大淮;王毓平
• 申請（專利權）人: 太原重工股份有限公司
• 主分類號: B66C15/00
• 分類號: B66C15/00;B66C13/22
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 楊耀田

技術領域

發明屬于起重機械電氣控制系統，特別涉及到一種可以在電網停電時安全下放重物的淬火起重機的電氣控制方法。

背景技術

淬火起重機是熱處理工藝中的專用起重機，具有快速下降機構，以保證被淬工件很快同時浸入溶液中。油浴淬火時，當工件接觸溶液時會起火，浸入溶液內火會熄滅。因此要求以最快的速度將工件放入溶液中。即便電網停電也要求迅速將工件放入溶液中。

目前的做法是：

1.當起重機正在淬火作業時電網突然停電，靠人工、氣動或者用其它方法點動打開支持制動器，慢速點動下放工件。這種下放工件的方法較慢而且危險，特別是大型工件和長桿工件需要較長時間，因此往往大型工件淬火時還需要采取消防措施。

2.由于位能完全依靠在制動器上閘皮與制動輪磨損消耗掉，制動器的閘皮和制動輪磨損都比較嚴重。

3.因為下放工件的時間較長，并且不連續，很難保證工件的淬火質量，有可能使工件報廢。

發明內容

本發明的目的在于克服以上現有技術的不足，對其進行改進，提供一種淬火起重機停電時下放重物的電控方法，在電網停電時，能快速安全的將大型工件放入溶液中。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種淬火起重機停電時下放重物的電控方法，其特征在于：所述電控方法由AC調壓調速裝置、電動機、DC調壓調速裝置、充電器、邏輯控制裝置、蓄電池組、起升電阻器、制動器組成的電氣控制系統完成；淬火起重機上升運行時，由所述AC調壓調速裝置控制所述電動機工作，淬火起重機下降運行時，由所述DC調壓調速裝置控制所述電機工作；在電網有電時，所述邏輯控制裝置控制所述充電器向所述蓄電池組充電；在電網斷電時，所述邏輯控制裝置控制所述電機運行并打開所述制動器，由所述起升電阻器消耗下降位能。

向所述蓄電池組充電的方法是：首先由整流變壓器將AC380V電網電壓變成充電需要的低壓，當監測單元CDB檢測到蓄電池組電壓低于設定值下限，接觸器6KM線圈被接通，系統開始充電，當監測單元CDB檢測到蓄電池組電壓高于設定值上限，接觸器6KM線圈被打開，系統停止充電。

在電網斷電時，所述邏輯控制裝置的控制方法是：首先合上“下放確認”和“主起升”開關，3KC接通，做好下放準備；按下“下放按鈕”，4KC接通、1KC接通、4KM?7KM接通；4KM接通到主起升電動機的直流電，電動機定子流過恒定的直流電流；7KM接通到制動器的交流電，制動器松開。

所述直流電由逆變器將從蓄電池組過來的直流電變成50HZ的交流電，并且通過升壓變壓器將電壓升至AC380V。

本發明的工作原理：

當起重機正在淬火作業時電網突然停電，利用儲存的能量給驅動電動機的定子注入恒定的電流，電動打開制動器，工件在重力作用下開始下降，拖動電動機旋轉，轉子回路切割磁力線，產生電勢和電流由此產生制動力矩，當制動力矩與重力平衡時，工件以穩定的速度下放。額定重量的工件可以以額定速度穩定下放。

本發明與現有技術比較具有以下優點：

1、在淬火前儲存足夠的電能，當起重機正在淬火作業時電網突然停電，可利用儲存的能量下放工件。2、下放工件時制動器完全打開，避免了制動輪和閘皮的磨損。3、下放工件速度快，并且連續平穩，提高了工件淬火質量。4、系統簡單，環節少，故障率低，便于設備使用及維護。

附圖說明

圖1是本發明的電氣控制系統單線圖；

圖2是充電控制原理圖；

圖3是直流變交流電氣原理圖；

圖4是邏輯控制線路；

圖5是邏輯控制裝置對外接線圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本發明的典型實例。

如圖1所示，一種淬火起重機停電時下放重物的電控方法，其特征在于：所述電控方法由AC調壓調速裝置1、電動機2、DC調壓調速裝置3、充電器4、邏輯控制裝置5、蓄電池組6、起升電阻器7、制動器8組成的電氣控制系統完成；淬火起重機上升運行時，由所述AC調壓調速裝置1控制所述電動機2工作，淬火起重機下降運行時，由所述DC調壓調速裝置3控制所述電機2工作；在電網有電時，所述邏輯控制裝置5控制所述充電器4向所述蓄電池組6充電；在電網斷電時，所述邏輯控制裝置5控制所述電機2的運行并打開所述制動器8，由所述起升電阻器7消耗下降位能。