[發明專利]節能環保型窯爐及烘干設施

無效

• 申請號: 201010555150.0
• 申請日: 2010-11-23
• 公開（公告）號: CN102478352A
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 杜沖
• 申請（專利權）人: 大連創達技術交易市場有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D17/00;F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

????本發明以太陽能和風能為能源的窯爐及烘干設施，屬于太陽能利用技術，是陶瓷與水泥生產工藝以及各種干燥工藝的節能環保型設備。

????在幾年前出現石由危機以來，可再生能源受到各國的重視；近年來，節能減排更成了各國政府工作的重點。于是太陽能和風能的開發利用在全球掀起了高潮，它們用得最多、成就最大的是發電方面，其次是光熱能的利用，主要用于熱水器方面。至今，只有很少國家利用太陽能于干燥工藝。尚無人提出利用光能和風能于窯爐生產，這主要是，光電與風電供給的極大的不連續與不穩定，而窯爐所需的巨大能量（1000多攝氏度高溫）又很難達到?，F在，有了“光能與風能的電熱轉換共貯與連續恒溫利用”技術，使窯爐及烘干工藝由太陽能與風能來承擔，從而對環境污染影響極大的這兩大領域綠色化成了可能。

????本發明是這樣實施的（說明書附圖）：

????在圖1中10為窯爐在光電與風電的電．熱轉換共貯裝置中的位置。本技術將鎳鉻鋼管埋于地下，以鋼管周圍砂礫為貯熱介質；以鎳鉻鋼管作為電一熱轉換器件，光一電或風，電流經鎳鉻鋼管時，此鋼管的高電阻使電能轉換成熱能。加熱了的鋼管，為流經其內部的空氣加熱，產生的熱氣流可供任何需要熱能的場所（干燥車間、高溫滅菌或蒸煮工藝，也可供采暖和多功能溫室使用，也可在無陽光時供給溫差發電裝置）；還為其管外空間加熱，將熱量貯于管外的介質中。管外貯熱介質，在表土較厚但場地較廣的條件下，可用礫石和干砂。礫石放置在緊貼鋼管外一圈的位置，礫徑由大(>50?mm)到小（約2mm）放在鋼管外周邊，小礫石周邊之外，堆放經分選的干砂（粒徑1.5?mm左右）。如此放置礫石和砂子，是為了礫、砂顆粒之間有較多的連通的孔隙。當鋼管通電產熱時，礫和砂能將熱量由管邊傳向四周，而顆粒間的空氣受熱膨脹會以更快的速度流向更遠的地下空間，它將熱量帶傳遠處。當鋼管無電流時，已加熱了的管外礫石和空氣向管子壁供熱，使管內的空氣從管外介質（礫、砂和空氣）獲得熱量，由于砂、礫的熱容量為空氣的3000-4000倍，所以，在一定時間內將以相同的溫度供應熱空氣。這時，鋼管外的熱固體和氣體為流動于鋼管內的冷空氣加熱，鋼管又成了固一氣和氣一氣熱交熱器，且效率很高。為節省占地和減小埋深，這鎳鉻鋼管可做成“U’’字形。說明書附圖1（左）為“U,,形鋼管的俯視圖，附圖1（右）為側視圖。圖中1、2為“U”形鋼管的豎直部分。1為鋼管進氣口，它與可調速的空氣泵連接；它還是風力發電或光伏發電的接線柱。2為“U”形鋼管的排氣口，熱空氣可經它送傳各種用熱場所；它還是風一電或光一電輸出的另一接線柱。只要場地足夠大，1和2管段的間距盡可能大，它們的間距越大貯熱能空間越大，這貯熱用熱裝置能穩定供熱的天數越多。1和2管段的垂直長度，取2m左右。3為“U”形鋼管的水平部分。“U”形鋼管的總長度（即1-3-2）和其斷面積大小，應與光．電和風一電的輸出的最小電能相匹配。4為鋼管周圍的礫石層。5為礫石外圍的大致等粒徑的砂層。6為未經篩分的一般沙土。7為保溫材料層。8為混凝土地面，其功能是防止熱空氣流失；防止空氣過熱從而壓力過大時地面開裂甚至爆炸；防止雨水滲入地下（這會使砂、礫層潮濕、導電）。9為彈簧式安全閥，當地下溫度過高、空氣體積膨脹、壓力驟增超過混凝土地面的設計抗壓強度之前，彈簧受壓縮而放氣降壓。10為絕緣板（墻），防止1和2

之間的短路。當絕緣有保證時，也可不設此絕緣板。

????在海洋或船載，或場地狹小，或土層很薄的條件下，埋“U”形管有困難，可改為以下實施方式(附圖2):用鋼筋混凝土制一個大圓桶1（外加保溫層）。

其內充滿液體貯熱介質。其頂部按裝有空氣泵2。其上有高效復合光伏電池板

3（它由高效采集太陽光的光導塊——詳見太陽能立面高效采集與全方位傳輸