[發(fā)明專利]一種鋁酸釔銪發(fā)光材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010554821.1
• 申請(qǐng)日: 2010-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN102477297A
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周明杰;王燁文;馬文波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C09K11/80
• 分類號(hào): C09K11/80
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 何平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光電材料領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁酸釔銪發(fā)光材料。本發(fā)明還涉及鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法。

背景技術(shù)

場(chǎng)發(fā)射顯示器(FED)是一種新發(fā)展起來的平板顯示器，其工作原理和傳統(tǒng)的陰極射線管類似，是通過電子束轟擊顯示屏上的發(fā)光材料成像。其不同之處在于CRT是加熱陰極產(chǎn)生熱電子，并利用電磁場(chǎng)控制電子偏向，在熒光屏上掃描尋址，而FED的電子發(fā)出方式宏觀上是平面狀，電子直接向前射出到對(duì)應(yīng)的像素發(fā)光，不需要偏轉(zhuǎn)線圈、工作電壓低可制成很薄的FED平板顯示(FPD)。與其它的FPD相比，F(xiàn)ED在亮度、視角、響應(yīng)時(shí)間、工作溫度范圍、能耗等方面均具有潛在的優(yōu)勢(shì)。制備性能優(yōu)良的FED的關(guān)鍵因素之一是發(fā)光材料的制備。從組成上這些發(fā)光材料可以分為兩大類，硫化物系列和氧化物系列。鋁酸釔銪是一種近年來開發(fā)的紅色發(fā)光材料，主要應(yīng)用于場(chǎng)發(fā)射器件中，銀/金/鉑/鈀等四種金屬納米顆粒的加入可以提高鋁酸釔銪的發(fā)光性能，本發(fā)明是用溶膠凝膠法制備發(fā)光材料，采用這四種金屬的鹽做原料，經(jīng)高溫處理后分解為納米顆粒，增強(qiáng)鋁酸釔銪的發(fā)光。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種陰極射線激發(fā)的鋁酸釔銪發(fā)光材料，其化學(xué)通式為Y_1-xAlO₃:xEu，M；其中，0.01≤x≤0.15，M為Ag、Au、Pt或Pd納米顆粒中的至少一種。

本發(fā)明還提供上述鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備方法，制備流程如下：

按照化學(xué)通式Y(jié)_1-xAlO₃:xEu中各元素的化學(xué)計(jì)量比，提供釔的源化合物、銪的源化合物以及鋁的源化合物，配置成含釔離子、銪離子及鋁離子的釔銪鋁混合溶液；其中，0.01≤x≤0.15；

往上述釔銪鋁混合溶液中依次加入乙醇、檸檬酸、聚乙二醇，加熱攪拌，隨后加入M鹽溶液并密封混合溶液，繼續(xù)加熱攪拌成膠體狀粘稠液；其中，M為Ag、Au、Pt或Pd納米顆粒中的至少一種；

將上述膠體狀粘稠液依次進(jìn)行烘干處理、預(yù)燒處理以及高溫?zé)崽幚恚S后冷卻、研磨，制得化學(xué)通式為Y_1-xAlO₃:xEu，M的鋁酸釔銪發(fā)光材料。

所述的制備方法，其中，釔的源化合物為氧化釔、硝酸釔；銪的源化合物為氧化銪、硝酸銪；鋁的源化合物為硝酸鋁。

所述的制備方法，其中，在配置配置釔銪鋁混合溶液時(shí)，如果釔的源化合物為氧化釔，銪的源化合物為氧化銪，則還包含如下步驟：

先用去離子水潤(rùn)濕氧化釔、氧化銪，然后加入硝酸溶解氧化釔、氧化銪成硝酸鹽溶液，隨后往硝酸鹽溶液中加入硝酸鋁，制得所述釔銪鋁混合溶液。

所述的制備方法，其中，在配置釔銪鋁混合溶液時(shí)，如果釔的源化合物為硝酸釔、銪的源化合物為硝酸銪、鋁的源化合物為硝酸鋁時(shí)，則還包含如下步驟：

直接用去離子水溶解硝酸釔、硝酸銪、硝酸鋁，制得所述釔銪鋁混合溶液。

所述的制備方法，其中，所述釔銪鋁混合溶液中，釔離子、銪離子以及鋁離子的總摩爾濃度為0.1～2mol/L。

所述的制備方法，其中，所述檸檬酸添加的摩爾量與釔離子、銪離子以及鋁離子總摩爾量的比為2∶1。

所述的制備方法，其中，所述聚乙二醇的分子量為2000；所述聚乙二醇添加的摩爾量與釔離子、銪離子以及鋁離子總摩爾量的比為(5×10^-4～2.5×10^-3)∶1。

所述的制備方法，其中，所述膠體狀粘稠液中，M與Y_1-xAlO₃:xEu的摩爾比為(5×10^-6～1×10^-4)∶1。

所述的制備方法，其中，所述烘干處理的溫度為60～80℃；所述預(yù)燒處理的溫度為600～800℃，所述預(yù)燒處理的時(shí)間為2h；所述高溫?zé)崽幚淼臏囟葹?000～1500℃，所述高溫?zé)崽幚淼臅r(shí)間為1～10h。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)該材料制備工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備要求低、制備周期短；2)少量金屬納米顆粒加入發(fā)光材料中，可以增強(qiáng)發(fā)光材料的發(fā)光，在陰極射線激發(fā)下發(fā)光強(qiáng)度即可增強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鋁酸釔銪發(fā)光材料的制備工藝流程圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例1鋁酸釔銪發(fā)光材料的發(fā)射光譜，其中，a曲線為實(shí)施例1制備的樣品，b曲線為未添加銀的樣品。

具體實(shí)施方式