[發(fā)明專利]牙刷刷柄及其原料的拌料工序

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010553953.2
• 申請日: 2010-11-23
• 公開（公告）號: CN101999796A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龐超
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢市今晨實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: A46B5/00
• 分類號: A46B5/00;B29B7/02;C08L23/12;C08K3/26;C08K3/34;C08L101/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種牙刷刷柄及其原料的拌料工序。

背景技術(shù)

目前牙刷刷柄的成型主要是采用單一的塑料注射模塑成型、塑料壓制模塑成型及塑料壓鑄成型等方法，其中注射模塑成型設(shè)備使用的較為普遍。所謂的注射模塑成型設(shè)備是將原料在注射成型機(jī)的料筒中加熱熔化，在注射壓力作用下，熔融原料從料筒前端的噴嘴噴出，流經(jīng)澆注系統(tǒng)注入到模具的封閉型腔，再冷卻定型，最后，打開型腔，脫模取出制品的設(shè)備。然而，現(xiàn)有技術(shù)中牙刷刷柄多數(shù)采用一次注塑成型，由于受到熔體最大流程的限制，一次注塑成型方法不能生產(chǎn)形狀較復(fù)雜的刷柄，只能生產(chǎn)形狀簡單、單一的刷柄，而且顏色單調(diào)，無法滿足人們?nèi)粘Ｉ钪腥找孀非笮螤睢⑸实刃枨蟆?/p>

除此之外，牙刷刷柄在使用過程中，各部分受力并不無均勻，并不需要刷柄所有部分的材料性能均達(dá)到足夠的強(qiáng)度，相反，與人體接觸的部分，更重要的接觸的觸感等要求，因此，采用一次注塑成型，其原料無法滿足多方面的性能要求。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中這些問題，本發(fā)明提供了一種新型的牙刷刷柄。

本發(fā)明提供一種牙刷刷柄，所述牙刷刷柄采用兩次注塑成型獲得，所述兩次注塑成型工序采用不同的拌料，其中

一次注塑成型用料所需原料包括PP粒料、填充料，其中所述填充料選自碳酸鈣、滑石粉中的一種或兩種，所述原料配比為PP粒料∶填充料＝20-30kg∶2-9kg；

二次注塑成型用料所需原料為TPE粒料。

優(yōu)選的，其中所述填充料選自碳酸鈣和滑石粉，其中碳酸鈣∶滑石粉＝60∶40。

優(yōu)選的，其中一次注塑成型所述原料配比為PP粒料∶填充料＝25kg∶2.5-7.5kg。

優(yōu)選的，其中所述一次注塑成型用料還包括色粉或色母，以及白油，所述白油添加量為PP粒料∶白油＝20-30kg∶20-45ml。

優(yōu)選的，其中所述一次注塑成型用料中的色粉或色母為瓷白色粉，一次注塑成型的顏色為瓷白色。

優(yōu)選的，其中所述二次注塑成型用料還包括色粉，所述色粉選自紫紅、黃、綠、藍(lán)中的一種或幾種。

本發(fā)明還提供了一種牙刷刷柄原料的拌料工序，所述牙刷刷柄采用兩次注塑成型獲得，所述兩次注塑成型工序采用不同的拌料，其中

一次注塑成型用料所需原料包括PP粒料、PP填充料，所述原料配比為PP粒料∶PP填充料＝20-30kg∶2-9kg；待所需原料全部倒入拌料缸內(nèi)后，開始進(jìn)行拌料作業(yè)，拌料缸內(nèi)的原料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅瑢⑼瓿梢淮伟枇瞎ば虻淖⑺茉涎b在物料袋中，供一次注塑工序使用；

二次注塑成型用料所需原料為TPE粒料，待所需原料全部倒入拌料缸內(nèi)后，開始進(jìn)行拌料作業(yè)，拌料缸內(nèi)的原料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅瑢⑼瓿啥伟枇瞎ば虻淖⑺茉涎b在物料袋中，供二次注塑工序使用。

優(yōu)選的，所述兩次拌料工序中的拌料時間為3-10分鐘。

本發(fā)明的牙刷刷柄根據(jù)相應(yīng)注塑工序選擇相應(yīng)的用料，不但保證了牙刷刷柄原有強(qiáng)度和韌性等機(jī)械性能，還更多的添加了能滿足其他方面需求如能使人體感覺更舒服的原料，使牙刷刷柄的能滿足多滿足多方面的性能要求。

進(jìn)一步地，采用本發(fā)明的原料拌料工序及相應(yīng)的注塑工序生產(chǎn)的牙刷刷柄，不受到熔體最大流程的限制，能生產(chǎn)出比較厚的刷柄，且能生產(chǎn)形狀較復(fù)雜的刷柄，如附圖1所示的海豚形狀的刷柄，當(dāng)然也可以根據(jù)需要適應(yīng)的調(diào)整模具形狀以制造其他形狀的刷柄，還可以根據(jù)需要添加各色色料，生產(chǎn)出形狀、色彩更豐富的刷柄，克服了現(xiàn)有技術(shù)只能生產(chǎn)形狀簡單、單一的刷柄的缺陷。

進(jìn)一步地，采用原料拌料工序及相應(yīng)的注塑工序生產(chǎn)的牙刷刷柄，無需一次性把模具構(gòu)件注滿，不容易產(chǎn)生溢膠，克服了批鋒、縮水的現(xiàn)象以及模腔所受的注射壓力大等缺點(diǎn)，因此，最終的牙刷刷柄無裂紋及明顯的氣泡，并且無合模線、錯模、毛刺、眼孔堵塞、頂針頂凹、縮伸、飛邊、變形等不良現(xiàn)象。

綜上所述，采用本發(fā)明牙刷刷柄及其原料的拌料工序，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，具有重要的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1海豚形狀的牙刷刷柄

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖1所示海豚形狀的刷柄詳細(xì)說明本發(fā)明生產(chǎn)刷柄的方法，但需要特別說明的是，采用本發(fā)明生產(chǎn)刷柄的方法，不僅僅只生產(chǎn)海豚形狀的刷柄，當(dāng)然也可以適應(yīng)的調(diào)整模具形狀以制造其他形狀的刷柄，還可以根據(jù)需要添加各色色料，生產(chǎn)出形狀、色彩更豐富的刷柄，這都是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明基礎(chǔ)上很容易獲得的，本發(fā)明以海豚形狀的刷柄舉例僅僅是為更詳細(xì)的說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但并不僅僅局限于此。