[發明專利]一種活塞擋環釘自動成型切斷機有效
| 申請號: | 201010553180.8 | 申請日: | 2010-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN102476188A | 公開(公告)日: | 2012-05-30 |
| 發明(設計)人: | 薛玉田 | 申請(專利權)人: | 福州鉅全汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | B23B5/00 | 分類號: | B23B5/00;B23B5/14;B23B5/16 |
| 代理公司: | 福州君誠知識產權代理有限公司 35211 | 代理人: | 戴雨君 |
| 地址: | 350000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 活塞 擋環釘 自動 成型 切斷 | ||
技術領域
本發明涉及活塞加工機床技術領域,尤其涉及一種活塞擋環釘自動成型切斷機。
背景技術
活塞擋環釘是一種固定在活塞擋環上的銷釘?;钊麚醐h釘一般由一整根鋼絲切段成型而成,以前的加工方法是將鋼絲固定在旋轉的主軸上,由主軸帶動鋼絲旋轉,再由工人用剪鉗手動切斷鋼絲再修整成型,由于手工操作效率低且難以穩定一致,造成活塞擋環釘的形狀不一致、長短不統一,加工的活塞擋環釘不良率高;而且剪鉗上的刀刃容易鈍化,需要繁瑣更換刀具,換刀后需要重新調整加工位置,導致生產效率低。
發明內容
本發明的目的在于提供一種可以實現機械標準化生產,加工精度高、使用方便、生產效率高的活塞擋環釘自動成型切斷機。
本發明采用的技術方案是:活塞擋環釘自動成型切斷機包括床身、精密主軸、動力傳動機構,精密主軸固定在床身上的一側,動力傳動機構固定在床身下側內,動力傳動機構通過皮帶與精密主軸相連,其還包括切斷機構,切斷機構設在床身另一側的伺服運動機構上,切斷機構包括氣動手指、導正機構、倒角機構和切削機構,氣動手指靠向精密主軸端,鋼絲從精密主軸的內孔穿出,經過氣動手指,穿出導正機構,倒角機構和切削機構分別設于鋼絲的兩側;加工時,精密主軸在動力傳動機構帶動下帶動鋼絲轉動,倒角機構對鋼絲截面切削倒角,之后切削機構進給切削成型并切斷鋼絲成釘,而后伺服運動機構帶動切斷機構向精密主軸方向移動,其移動距離為被切斷的活塞擋環釘的長度,倒角機構和切削機構再重復對鋼絲倒角和切斷動作,重復加工直至氣動手指碰到精密主軸端面,氣動手指再動作夾緊鋼絲,伺服運動機構帶動切斷機構移動遠離精密主軸后,氣動手指松開,再重復上述步驟對鋼絲倒角和切斷動作,直至循環加工完一根鋼絲后再重新穿一根鋼絲重新加工。
所述精密主軸的鋼絲穿入端設有鋼絲旋轉夾緊機構。
所述鋼絲旋轉夾緊機構的鋼絲輸入側設有穿設鋼絲的導管,導管固設在管支架上。
所述切削機構設有由兩個直線導軌運動副組成的滑臺和驅動該滑臺的氣缸,滑臺上設有切削刀具。
所述倒角機構設有一個直線導軌運動副和驅動該直線導軌運動副的氣缸,直線導軌運動副上設有倒角刀具。
本發明的有益效果是:采用上述結構,能夠快速高效的加工活塞擋環釘,加工好的活塞擋環釘穩定一致;本發明加工精度及加工效率高,適合加工大批量、高精密的活塞擋環釘。
附圖說明
現結合附圖對本發明做進一步闡述:
圖1是本發明成型切斷機的主視示意圖;
圖2是本發明成型切斷機的俯視示意圖;
圖3是本發明活塞擋環釘成型切斷示意圖;
圖4是本發明成型切削機構的結構示意圖;
圖5是本發明成型倒角機構的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2或圖3所示,本發明包括床身1、精密主軸2、動力傳動機構3,精密主軸2固定在床身1上的一側,動力傳動機構3固定在床身1下側內,動力傳動機構3通過皮帶4與精密主軸2相連,其還包括切斷機構5,切斷機構5設在床身1另一側的伺服運動機構6上,切斷機構5包括氣動手指51、導正機構52、倒角機構53和切削機構54,氣動手指51靠向精密主軸2端,鋼絲7從精密主軸2的內孔穿出,經過氣動手指51,穿出導正機構52,倒角機構53和切削機構54分別設于鋼絲7的兩側,伺服運動機構6包括伺服電機、滾珠絲桿、直線導軌及連接板;加工時,精密主軸2在動力傳動機構3帶動下帶動鋼絲7轉動,倒角機構53對鋼絲7截面切削倒角,之后切削機構54進給切削成型并切斷鋼絲成釘,而后伺服運動機構6帶動切斷機構5向精密主軸2方向移動,移動距離為被切斷的活塞擋環釘的長度,倒角機構53和切削機構54再重復對鋼絲7倒角和切斷動作,直至氣動手指51碰到精密主軸2端面,氣動手指51再動作夾緊鋼絲7,伺服運動機構6帶動切斷機構5移動遠離精密主軸2后,氣動手指51松開,再重復對鋼絲7倒角和切斷動作,直至循環加工完一根鋼絲后再重新穿一根鋼絲重新加工。
所述精密主軸2的鋼絲穿入端設有鋼絲旋轉夾緊機構8,其能夠夾緊鋼絲7使其跟隨精密主軸2旋轉。鋼絲旋轉夾緊機構8包括拉桿、拉緊氣缸、松開氣缸、卡爪。
所述鋼絲旋轉夾緊機構8的鋼絲輸入側設有穿設鋼絲7的導管9,導管9固設在管支架91上。
如圖4所示,所述切削機構54設有由兩個直線導軌運動副組成的滑臺541和驅動該滑臺541的氣缸542,滑臺541上設有切削刀具543。
如圖5所示,所述倒角機構53設有一個直線導軌運動副531和驅動該直線導軌運動副531的氣缸532,直線導軌運動副531上設有倒角刀具533。
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