[發明專利]一種外罩類零件口部切邊模具

有效

• 申請號: 201010552174.0
• 申請日: 2010-11-22
• 公開（公告）號: CN102069123A
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 羅陽;陳峰
• 申請（專利權）人: 貴州天義電器有限責任公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B26F1/44
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所 52102
• 代理人: 宋妍麗

技術領域

本發明涉及一種沖壓模具，尤其是一種外罩類零件口部切邊模具。

技術背景

目前生產過程中，外罩類零件口部多余材料大多采用車、銑、線切割等方法去除，這些加工方法的缺點是加工時間長、工人勞動強度大、生產效率低，成本高等。

實用新型內容

本發明的目的是提供一種外罩類零件口部切邊模具結構，提高外罩類零件生產效率及外觀質量。

本發明的目的是通過以下途徑實現的：

本發明所述外罩類零件口部切邊模具，由上模、下模和導柱、導套組成，其中上模包括沖頭柄、沖頭板、固定板，上斜塊，下模包括下模板、下墊板、定位塊和壓板，同時該切邊模具上下模內分別設有氣動壓料裝置和氣動卸料裝置，下模上同時安裝凸模和凹模。

所述模具上模的氣動壓料裝置包括通氣管、氣缸體、行程控制管、保護套和壓料器，通氣管固定在在上模的沖頭板內并與氣缸體連通，氣缸體固定在沖頭板底面及下模的固定板之間，汽缸體內依次活動安裝行程控制管、保護套和壓料器。

所述下模的氣動卸料裝置包括通氣管、空氣閥，空氣閥連接在通氣管端部并固定在下模的下墊板側面，通氣管的另一端與定位塊的中心孔連通。

所述模具凹模包括縱凹模和橫凹模、同時下模還設有凹模座、凸模座、擋銷和彈簧，下模板、下墊板凸模座、壓板從下至上依次連接，縱凹模、橫凹模、擋銷和彈簧均安裝在凹模座內、定位塊和凸模連接在凸模座及凹模中心，壓板壓住安裝在凹模座里面的縱凹模、橫凹模以及擋銷和彈簧。

采用上述方案的本發明利用模具的特殊結構把沖床的垂直壓力改變成水平壓力，對金屬或非金屬的圓形或者矩形外罩類零件口部多余材料進行切除。同時使用壓縮空氣為動力帶動壓料器壓住需要加工的零件，加工完成后，模具下模安裝的壓縮空氣裝置卸出零件。可降低工人的勞動強度、減少加工時間，提高經濟效益。

附圖說明

圖1是本發明外罩類零件口部切邊模具結構主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖中：1-沖頭柄、2-沖頭板、3-汽缸體、4-固定板、5-上斜塊、6-下模板、7-縱凹模、8-擋銷、9-凸模、10-導柱導套、11-行程控制管、12-保護套、13-壓料器、14-定位塊、15-壓板、16-凹模座、17-橫凹模、18-凸模座、19-下墊板、20-彈簧、21-通氣管、22-空氣閥。

具體實施方式

以下結合附圖實例對本發明進行詳細說明：

如圖所示，本發明所述外罩口部切邊模具由上模、下模和導柱、導套組成，其中上模包括沖頭柄1、沖頭板2、固定板4，上斜塊5，下模包括下模板6、下墊板19、定位塊14和壓板15，同時該切邊模具上下模內分別設有氣動壓料裝置和氣動卸料裝置，氣動壓料裝置包括通氣管、氣缸體3、行程控制管11、保護套12和壓料器13，通氣管固定在上模的沖頭板內并與氣缸體連通，氣缸體3固定在沖頭板底面及下模的固定板4之間，汽缸體內依次活動安裝行程控制管11、保護套12和壓料器13，此外上模沖頭柄1與沖頭板2相連，沖頭板2底面四個方向裝有上斜塊5。

下模的氣動卸料裝置包括通氣管21、空氣閥22，空氣管22連接在通氣管端部并固定在下模的下墊板側面，通氣管的另一端與定位塊14的中心孔相連。凹模包括縱凹模7和橫凹模17、同時下模還設有凹模座16、凸模座18、擋銷8和彈簧20，下模板6、下墊板19凸模座18、壓板15從下至上依次連接，縱凹模7、橫凹模17、擋銷8和彈簧20均安裝在凹模座16內、定位塊14和凸模9連接在凸模座18及凹模中心，壓板15壓住安裝在凹模座里面的縱凹模7、橫凹模17以及擋銷8和彈簧20。

本發明外罩口部切邊模具的具體工作過程為：

模具正確安裝在沖床上以后，調整好閉合高度并連通壓縮空氣，讓保護套12，壓料器13在壓縮空氣的作用下伸出到正確位置，下模接通壓縮空氣，關閉空氣閥22，空試運行沖床和模具，正常以后，把需要加工的零件在定位塊14上準確定位，然后隨著沖床滑塊的下行，壓料器在壓縮空氣作用下壓住零件，滑塊繼續下行的同時，保護套12包住零件的外壁到達正確位置之后保持不動，此時，沖床滑塊繼續下行，安裝在沖頭板上的上斜塊5順序帶動安裝在下模上的縱凹模7和橫凹模17水平運動，在縱凹模7和橫凹模17與凸模9的共同作用下把外罩零件上多余的材料切除，繼續下行時被切除的廢料排出，然后沖床滑塊返回的過程中，縱凹模7和橫凹模17在上滑塊5脫開后返回到初始位置，壓料器13繼續壓住零件直到上，下模完全分開，沖床滑塊回到上始點后，打開下模的空氣閥22，壓縮空氣把加工完的零件卸出，完成一個工作循環。

本發明外罩口部切邊模具加工出的零件口部平整，不需要其它工序即可，起到了縮短外罩口部切邊的加工時間，提高了工效，降低了成本的作用。其缺點是廢料切斷部位的凸模刃口容易磨損，需要選用比較好的模具材料，同時在使用過程中，沖床運行要穩定，對模深度要控制好才能延長模具的使用壽命。