[發明專利]葉中含梗檢測與剔除裝置

無效

• 申請號: 201010551766.0
• 申請日: 2010-11-19
• 公開（公告）號: CN102029263A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 師厚利;杭建軍;余東峰
• 申請（專利權）人: 南京文采科技有限責任公司
• 主分類號: B07C5/342
• 分類號: B07C5/342
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 何朝旭

技術領域

本發明涉及一種用在對葉片中所含煙梗的檢測裝置，尤其是一種葉中含梗檢測與剔除裝置，屬于煙草檢測技術領域。

背景技術

煙草行業在生產過程中由于葉梗不能直接被利用，且對原料的儲存、醇化都會產生影響，因此，葉中含梗率是打葉復烤工藝中十分重要的指標。葉中含梗率偏高，切出的煙絲中梗簽和梗塊含量增加，會導致葉片質量降低，煙絲的純凈度不高，從而影響卷煙產品質量及卷煙機的運行效率。所以需要把葉梗剔除出來。

據申請人了解，長期以來，葉梗的檢測剔除手段十分落后，主要依賴人工操作，不僅效率低，而且質量及穩定性難以保證。

申請號為CN200720018753.0和CN200910233734.3的中國專利分別公開了煙梗雜物剔除裝置、煙梗切絲前理梗裝置和梗拐剔除裝置，然而其技術手段依然比較初級。申請號為CN200920036277.4的中國專利申請公開了一種煙紙檢測剔除裝置，該裝置包括支撐在機架上的輸送裝置，所述輸送裝置的上方安置攝像機，同側設置有照明光源，出口處安置有受控于電磁閥的吹嘴，所述攝像機的信號輸出端接圖像識別處理電路的信號采集端，所述圖像識別處理電路的控制輸出端接電磁閥的受控端。使用時，將該煙紙檢測剔除裝置安置在殘煙生產線的末端。雖然該方案采用了較為先進的檢測手段，但受其結構限制，并不適合用于煙梗的剔除。

發明內容

本發明的目的在于：針對上述現有及時存在的缺陷，提出一種可以自動識別并剔除葉梗的葉中含梗檢測剔除裝置，從而顯著提高生產效率，降低勞動強度，保證生產原料質量。

為了達到以上目的：本發明的檢測剔除裝置含有與輸送管路連通的下進上出垂直主管，所述主管的中段為透明材料制成的檢測管；所述檢測管的一側安置光源，另一側安置將透過檢測管的水平光線朝上反射的反光鏡；所述反光鏡的上方安置鏡頭朝下的相機，所述相機的信號輸出端通過控制電路接電磁閥噴嘴的受控端；所述電磁閥噴嘴接高壓氣源，其出氣口水平安置在檢測管上方的主管中一側，其相對的主管另一側為剔除分支通道。

工作中，當葉和梗的混合體物料從下端被風送進入主管，到達檢測管時，在光源的照射下，影象通過反光鏡被相機捕捉，相機將實時檢測的葉片信息輸送到控制電路，經識別判斷有直徑大于預定值的葉片后，則輸出控制信號至電磁閥噴嘴，在剔除位置借助高壓氣體噴出，梗被噴入剔除通道后輸出，從而自動完成葉中含梗的檢測與剔除，顯著提高生產效率，降低勞動強度，保證生產煙草制品原料的質量。

與現有技術相比，本發明不僅具有上述有益效果，而且采用下進上出以及側剔的管路設計，結構緊湊；相機及反光鏡二次密封，且相機鏡頭向下，可以防止灰塵附著，十分合理。

本發明進一步的完善是，所述剔除通道的出口處裝有氣、固隔離裝置(例如氣鎖、氣簾等)，從而將管路中的氣流與剔除的煙梗隔離開，更好地保持輸送管路的輸送效果。

附圖說明

圖1是本發明一個實施例的整體結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1中的檢測剔除裝置結構圖。

圖4是圖3中電磁閥噴嘴部分的結構示意圖。

具體實施方式

本實施例的葉中含梗檢測剔除裝置如圖3所示，含有與輸送管路連通的下進上出垂直主管3-0，主管的截面為矩形，中段為透明玻璃制成的檢測管3-8；檢測管的一側安置光源3-9，另一側安置將透過檢測管的水平光線朝上反射的反光鏡3-2；反光鏡的上方安置鏡頭朝下的相機3-3，相機的信號輸出端通過控制柜3-1中的控制電路接電磁閥噴嘴3-5的受控端；電磁閥噴嘴接高壓氣源儲氣包3-4，其出氣口水平安置在檢測管3-8上方的主管3-0中一側，其相對的主管另一側為剔除分支通道3-10。剔除通道的出口處裝有氣、固隔離用的氣鎖(即星形卸料器)，該氣鎖的滾筒體安置在剔除通道的出口，所述滾筒體具有間隔均布的一組個徑向葉片，葉片的外徑與剔除通道的截面寬度相配，各葉片之間等分成腔體。工作時，當某一腔體旋轉至與剔除通道相通時，物料中分離出的梗進入其中，旋轉至該腔體與通道斷開位置，起到隔離氣流的作用。繼續旋轉至朝下位置，梗在重力作用下落出。此處也可以采用氣簾等其它隔離裝置。檢測管3-8上方的主管3-0上裝有氣缸3-7，所述氣缸的下端抵靠在檢測管3-8的上端，其作用是提升或下壓檢測管3-8。下壓時，通過氣缸下行壓緊密封墊保證管路密封；提升時使檢測管與下端連接板斷開，以便整個檢測管可以沿上端滑道被拉出，方便清洗。