[發明專利]PE管件模具鋼骨架模腔內加熱機構

無效

• 申請號: 201010551556.1
• 申請日: 2010-11-12
• 公開（公告）號: CN102001166A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 張歡慶
• 申請（專利權）人: 臺州市黃巖煒大塑料機械有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/14
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本發明涉及一種PE管件模具鋼骨架模腔內加熱機構，屬于塑料模具領域。

背景技術

由于產品功能和用途的不同，在PE管件中加入鋼骨架，提高產品使用強度和防止產品的變形系數。鋼骨架在注塑前需要高頻加熱，以確保與注塑溫度溫差縮小，產品注塑成型包裹鋼骨架后不至于由于溫差而收縮變形。現有技術鋼骨架加熱多采用在注塑模具模腔外加熱，由于加熱后溫度很高，人工無法直接操作，只有依靠機械手工作放入模腔中，其缺點是產品無法準確定位，造成成品報廢率高，成本大，生產效率低。因此，人們設計了鋼骨架內定位機構，就是將鋼骨架先放到模腔內，由內定位機構將鋼骨架固定住，再由加熱機構對鋼骨架加熱后直接合模注塑。但是，由于現有技術鋼骨架多為模腔外加熱，相應的加熱機構也為模腔外加熱機構，沒有與鋼骨架內定位機構配套的內加熱機構。

發明內容

本發明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種適用于鋼骨架膜腔內自動加熱，無需人工操作，減少勞動強度，并且加熱元件貼在鋼骨架上加熱均勻，提高鋼骨架與注塑原料契合度的PE管件模具鋼骨架模腔內加熱機構。

本發明PE管件模具鋼骨架模腔內加熱機構的技術方案是：包括模具模腔框架，模腔框架內制有模腔，模腔中設置鋼骨架，所述的模腔框架上安裝鋼骨架加熱機構，其特征在于所述的鋼骨架加熱機構包括安裝在模腔框架外壁上的斜導滑道，斜導滑道上設置導滑塊，導滑塊上安裝加熱支架，加熱支架下連接加熱元件，在斜導滑道的端部安裝油缸，油缸的活塞桿連接加熱支架，并且帶動加熱支架下的加熱元件與鋼骨架相接觸。

本發明的PE管件模具鋼骨架模腔內加熱機構，加熱時，首先鋼骨架放入模腔內，接著模腔框架合模，將鋼骨架固定住，加熱機構隨著模腔框架合模移動，再由油缸帶動加熱支架和導滑塊在斜導滑道上向下滑動，使加熱元件與鋼骨架盡量貼合加熱。有了本方案的加熱機構，鋼骨架放置在膜腔內自動加熱，無需人工操作，節省人工成本，特別是加熱元件能貼合在鋼骨架上，加熱均勻，提高鋼骨架與注塑原料契合度，保證產品質量。

附圖說明

圖1是本發明PE管件模具鋼骨架模腔內加熱機構結構示意圖；

圖2是本發明的加熱機構與鋼骨架相接觸加熱示意圖。

具體實施方式

本發明涉及一種PE管件模具鋼骨架模腔內加熱機構，如圖1、圖2所示，包括模具模腔框架1，模腔框架內制有模腔，模腔中設置鋼骨架2，所述的模腔框架1上安裝鋼骨架加熱機構，其特征在于所述的鋼骨架加熱機構包括安裝在模腔框架1外壁上的斜導滑道3，斜導滑道上設置導滑塊4，導滑塊上安裝加熱支架5，加熱支架下連接加熱元件6，在斜導滑道3的端部安裝油缸7，油缸7的活塞桿8連接加熱支架5，并且帶動加熱支架下的加熱元件6與鋼骨架2相接觸。加熱時，首先鋼骨架2放入模腔內，接著模腔框架1合模，將鋼骨架2固定住，加熱機構隨著模腔框架1合模移動，再由油缸7帶動加熱支架5和導滑塊4在斜導滑道3上向下滑動，使加熱元件6與鋼骨架2盡量貼合加熱。有了本方案的加熱機構，鋼骨架放置在膜腔內自動加熱，無需人工操作，節省人工成本，特別是加熱元件能貼合在鋼骨架上，加熱均勻，提高鋼骨架與注塑原料契合度，保證產品質量。