[發(fā)明專利]一種自動(dòng)找正切筋上刀組件

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010551407.5
• 申請日: 2010-11-19
• 公開（公告）號: CN102139492A
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程國棟
• 申請（專利權(quán)）人: 南通尚明精密模具有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;柏子雵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種切筋上刀。

背景技術(shù)

產(chǎn)品封裝以后都是整模，由上料架取出整模產(chǎn)品，再由沖塑模除去澆道和澆口，再由切筋模切除框架廢料。在切筋過程中，定位針及定位塊保持框架定位以便切筋刀準(zhǔn)確切下框架廢料完成產(chǎn)品切筋。目前常用的切筋上刀的主要結(jié)構(gòu)如圖1所示，由上刀定位塊1、上刀固定座?2、卸料鑲件3、凹模4、定位針座5、凹模固定板6、定位針7、凹模定位塊8、產(chǎn)品9、承料塊10、卸料板11、卸料塊12、切筋上刀?13及上刀壓條14組成。由于框架靠定位針7定位，在上模與下模閉合時(shí)，導(dǎo)致模具產(chǎn)生震動(dòng)，從而使框架產(chǎn)生跳動(dòng)在切筋上刀切入時(shí)導(dǎo)致偏移切筋尺寸，而達(dá)不到切筋尺寸的精度要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種在模具閉合前就能達(dá)到導(dǎo)向定位的結(jié)構(gòu)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種自動(dòng)找正切筋上刀組件，包括上刀固定座，上刀定位塊設(shè)于上刀固定座上，切筋上刀固定在上刀固定座上，切筋上刀的兩邊由上刀壓條壓緊，卸料板設(shè)于上刀定位塊的下方，卸料鑲件及卸料塊設(shè)于卸料板的底部，在卸料鑲件及卸料塊的下方分別設(shè)有凹模及承料塊，凹模及承料塊設(shè)于凹模固定板的頂部，定位針通過定位針座設(shè)于凹模固定板內(nèi)，凹模通過凹模定位塊定位，其特征在于，在所述切筋上刀的刀口前端設(shè)有長度1-2mm、厚度0.6-1mm的導(dǎo)向定位塊。

本發(fā)明在上刀刀口前端加上導(dǎo)向定位塊，在模具未完全閉合時(shí)由切筋上刀前端的導(dǎo)向定位塊切入框架并自動(dòng)找正，達(dá)到減小沖切偏差、提高沖切精度的目的。

附圖說明

圖1為一般切筋上刀組件示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的一種自動(dòng)找正切筋上刀組件示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例來具體說明本發(fā)明。

實(shí)施例

如圖2所示，為本發(fā)明提供的一種自動(dòng)找正切筋上刀組件，包括包括上刀固定座2，上刀定位塊1設(shè)于上刀固定座2上，切筋上刀13固定在上刀固定座2上，切筋上刀13的兩邊由上刀壓條14壓緊，卸料板11設(shè)于上刀定位塊1的下方，卸料鑲件3及卸料塊12設(shè)于卸料板11的底部，在卸料鑲件3及卸料塊12的下方分別設(shè)有凹模4及承料塊10，凹模4及承料塊10設(shè)于凹模固定板6的頂部，定位針7通過定位針座5設(shè)于凹模固定板6內(nèi)，凹模4通過凹模定位塊8定位，在所述切筋上刀13的刀口前端設(shè)有長度1.5mm、厚度0.8mm的導(dǎo)向定位塊。

本發(fā)明在切筋上刀前端部加上長度1.50mm、厚度0.80mm的導(dǎo)向定位塊，在切筋上刀13往下運(yùn)動(dòng)時(shí)切筋上刀13前端的導(dǎo)向定位塊先切入框架自動(dòng)找正框架偏差，切筋上刀13與卸料塊12配合間隙0.01mm-0.015mm。切筋上刀13刀口切入凹模4的間隙為0.015mm-0.02mm。切筋上刀13切入深度由上下限位柱和限位板確定，當(dāng)切筋完成模具打開時(shí)，切筋上刀13的刀口退回卸料鑲件3，這樣保證卸料通暢。而切筋上刀13前端導(dǎo)向定位塊則大部分退回卸料塊12，不能完全退回，在下次沖切框架時(shí)切筋上刀前端先切入框架自動(dòng)找正。此自動(dòng)找正切筋上刀在前切筋上刀的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)導(dǎo)向定位，成本不高，但是沖切精度卻得到很大的提高。