[發明專利]一種合金聚酯纖維及其生產方法

無效

• 申請號: 201010550665.1
• 申請日: 2010-10-25
• 公開（公告）號: CN102453978A
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發明（設計）人: 倪春健;曹健;望月克彥
• 申請（專利權）人: 東麗纖維研究所(中國)有限公司
• 主分類號: D01F8/14
• 分類號: D01F8/14;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/096;D01D1/06;D01D5/16;D02G1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種合金聚酯纖維及其生產方法。

背景技術

聚酯纖維具有物理機械性能好，彈性模量高，耐熱性能好，易洗快干，抗皺性強和成本較低等優點，在合成纖維中應用最廣。

雖然聚酯具有優良的物理力學性能和綜合服用性能，但是普通聚酯的分子鏈緊密斂集，結晶度和取向度較高，極性較小，缺乏親水性，在聚酯的曲折長鏈分子間沒有可適當容納染料分子的間隙，因此染料粒子不易透入纖維，其染色性差，可使用染料的種類少，聚酯纖維只能采用分散染料高溫染色的方法進行染色，一般的染色溫度在130度左右，而且是在較高的壓力下染色。像棉、毛、麻和絹等天然纖維的染色溫度較低，在高溫及高壓的染色處理條件下，會產生嚴重的黃變及強度的大幅下降，使得聚酯與天然纖維等混紡或混用方面受到很大的限制。

發明內容

本發明的目的在于提供一種適合常溫常壓分散可染的合金聚酯纖維及生產該纖維的方法。

本發明的技術解決方案是：

一種合金聚酯纖維，該合金聚酯纖維是聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚對苯二甲酸丁二醇酯的合金聚酯纖維，合金聚酯纖維中聚對苯二甲酸乙二醇酯成分所占的重量比率為60％～80％，聚對苯二甲酸丁二醇酯成分所占的重量比率為20％～40％。

該合金聚酯纖維經差示掃描量熱儀測定，只有1個熔點峰，且熔點范圍是235℃～250℃；測定條件為：升溫速度16℃/min，測試溫度范圍20℃～280℃。

該纖維可以是DT延伸纖維，在測定條件為98℃×30min的前提下，纖維的沸收范圍(沸水收縮率)為5％～10％；在測定條件為160℃×15min的前提下，纖維的干收范圍(干熱收縮率)為5％～12％。

該纖維也可以是DTY假捻加彈纖維，在測定條件為98℃×30min的前提下，纖維的沸收范圍為5％～10％；在測定條件為160℃×15min的前提下，纖維的干收范圍為8％～15％。

所述DT延伸纖維經動態機械分析儀DMA測定，其內耗角正切值logδ的峰值溫度Tmax范圍為110℃～147℃；測試條件為：應力固定模式下頻率為40Hz，升溫速率為5℃/min。

所述DTY假捻加彈纖維經動態機械分析儀DMA測定，其內耗角正切值logδ的峰值溫度Tmax范圍為110℃～147℃；測試條件為：應力固定模式下頻率為40Hz，升溫速率為5℃/min。

本發明的合金聚酯纖維的生產方法，包括如下步驟：

(1)使用多段式二軸混煉機將聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚對苯二甲酸丁二醇酯按60/40～80/20比例進行混煉得到合金聚酯切片；混煉條件：固體輸送段溫度范圍是170～230℃，熔融段的溫度范圍是270～290℃，熔體輸送段及混煉段的溫度范圍是210～230℃，機頭溫度范圍是280～290℃，混煉時通過熔融區的兩個排氣孔進行抽真空，真空度小于2000Pa；

(2)將合金聚酯切片干燥后經過螺桿熔融擠壓，螺桿有3～5段，各段的溫度為275℃～295℃，然后經計量泵精確計量后送入紡絲組件，通過噴絲板擠出定形、側吹風冷卻固化，再經給油處理及羅拉的拉伸、網絡噴嘴，最后通過卷繞裝置卷繞定形，卷取速度為2500～7000m/min的中高速卷取后取得合金聚酯的預取向纖維POY；

(3)再將合金聚酯的預取向纖維POY進行延伸加工制成延伸纖維DT或進行假捻加工制得高彈纖維或低彈纖維DTY。

具體是將聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)與聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)切片分別進行干燥，控制水分率在100ppm以下；然后將兩種切片按照一定的比率進行混煉，其中聚對苯二甲酸乙二醇酯所占的重量比率為60％～80％，聚對苯二甲酸丁二醇酯所占的重量比率為20％～40％。在進行混煉時兩種切片分別經過不同的喂料裝置進行計量，精確計量后的切片進入混煉機進行混煉，在混煉機上有兩個區域進行抽真空脫水，真空度小于2000Pa。混煉條件為：固體輸送段溫度范圍是170～230℃；熔融段的溫度范圍是270～290℃；熔體輸送段及混煉段的溫度范圍是210～230℃；機頭溫度范圍是：280～290℃。吐出的聚合物經水槽冷卻后進入切粒機，切粒后就得到了合金聚酯切片。