[發(fā)明專利]一種多溫區(qū)爐綜合控制系統(tǒng)及方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010548496.8 | 申請日: | 2010-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN102466412A | 公開(公告)日: | 2012-05-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 于強 | 申請(專利權)人: | 中國科學院空間科學與應用研究中心 |
| 主分類號: | F27D19/00 | 分類號: | F27D19/00 |
| 代理公司: | 北京法思騰知識產(chǎn)權代理有限公司 11318 | 代理人: | 楊小蓉;高宇 |
| 地址: | 100190 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多溫區(qū)爐 綜合 控制系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種多溫區(qū)爐綜合控制系統(tǒng),所述的系統(tǒng)包括:
系統(tǒng)辨識模塊,用于進行被控對象的系統(tǒng)辨識實驗,獲得被控對象的輸入輸出數(shù)據(jù);
模型仿真模塊,利用系統(tǒng)辨識模塊得到的數(shù)據(jù),選定被控對象模型并進行模型的仿真,得到最終的被控對象模型函數(shù);
參數(shù)整定模塊,根據(jù)溫度控制曲線和辨識出的對象模型,計算出用于PID控制的P、I和D控制參數(shù);
控制算法仿真模塊,用于將溫度控制算法和得到的被控對象的模型函數(shù)進行仿真,并根據(jù)仿真結果進行控制參數(shù)的調(diào)整,得到該控制算法最優(yōu)的控制參數(shù);和
實時控制模塊,用于將由仿真得到的最優(yōu)控制參數(shù)應用到實際的被控對象上進行實時的控制,并在線調(diào)整控制參數(shù)得到最終的控制系統(tǒng)的控制參數(shù)。
2.根據(jù)權利要求1所述的多溫區(qū)爐綜合控制系統(tǒng),其特征在于,所述的控制系統(tǒng)還包含下位機模塊,用于執(zhí)行控制系統(tǒng)中的控制命令。
3.根據(jù)權利要求1所述的多溫區(qū)爐綜合控制系統(tǒng),其特征在于,所述的控制系統(tǒng)還包括:實驗數(shù)據(jù)存儲數(shù)據(jù)庫、圖形分析界面、串口調(diào)試工具、輸入文件格式化工具、傳感器信號和溫度之間的轉化工具。
4.根據(jù)權利要求1所述的多溫區(qū)爐綜合控制系統(tǒng),其特征在于,所述的溫度控制算法為PID控制算法、神經(jīng)網(wǎng)絡控制算法或預測控制算法。
5.一種多溫區(qū)爐溫度的控制方法,該方法用多溫區(qū)爐綜合控制系統(tǒng)完成溫度控制,該系統(tǒng)包含:系統(tǒng)辨識模塊,用于進行系統(tǒng)辨識實驗,獲得控制對象的輸入輸出數(shù)據(jù);模型仿真模塊,用于選定模型后自動進行模型辨識,并進行模型的仿真;參數(shù)整定模塊,用于根據(jù)自動辨識出的控制對象模型和溫度控制曲線,調(diào)整模型參數(shù);控制算法仿真模塊,用于將控制算法和得到的控制對象模型進行仿真,并根據(jù)結果進行控制參數(shù)的調(diào)整;實時控制模塊,用于將得到的仿真參數(shù)進行實時的控制,調(diào)整,以達到滿足要求的控制參數(shù);和下位機模塊,用于執(zhí)行控制系統(tǒng)中的控制命令,所述的方法包括以下步驟:
1)系統(tǒng)采用選定的自動辨識算法進行自動辨識實驗,獲得被控制對象的輸入輸出數(shù)據(jù);
2)根據(jù)步驟1)中得到的輸入輸出數(shù)據(jù),使用增廣遞推最小二乘法和相關系數(shù)辨識法相結合的算法計算得到被控制對象數(shù)學模型;
其中,將相關系數(shù)辨識法與增廣遞推最小二乘法相結合,使用兩種方法輪流對數(shù)學模型中的純滯后d和最小二乘估計進行辨識,直到同時滿足最小誤差條件為止;
3)利用辨識出的數(shù)學模型和溫度控制曲線整定系統(tǒng)的P、I、D控制參數(shù);
4)將溫度控制算法和整定出的控制參數(shù)應用到確定的被控制對象的數(shù)學模型中進行仿真,調(diào)整控制參數(shù),得到初步最優(yōu)的溫度控制參數(shù);
5)將得到的初步最優(yōu)的溫度控制參數(shù)加載到被控制的系統(tǒng)中,在線調(diào)整溫度控制的參數(shù),得到滿足控制要求的溫度控制結果。
6.根據(jù)權利要求5所述的多溫區(qū)爐溫度的控制方法,其特征在于,所述的步驟1)中的自動辨識方法為階躍自動辨識法或偽隨機自動辨識法。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的多溫區(qū)爐溫度的控制方法,其特征在于,所述的階躍法自動辨識法的步驟如下:
a)調(diào)整每個溫區(qū)的輸入功率,使每個溫區(qū)的溫度都接近所要求的溫度;
b)爐內(nèi)溫度在工作點附近上下波動,N為溫度穩(wěn)定時對應的加熱功率,加熱功率發(fā)生階越變化,加熱功率下調(diào)m%,記錄實驗數(shù)據(jù);
c)系統(tǒng)溫度穩(wěn)定后,上調(diào)加熱功率2m%,記錄實驗數(shù)據(jù);
d)系統(tǒng)重新穩(wěn)定后,調(diào)回原來的加熱功率值,記錄實驗數(shù)據(jù);
e)通過以上步驟獲得系統(tǒng)的階越響應數(shù)據(jù),得到對象的輸入輸出數(shù)據(jù)。
8.根據(jù)權利要求5所述的多溫區(qū)爐溫度的控制方法,其特征在于,所述的步驟2)中的計算被控制對象模型的方法為增廣遞推最小二乘法和相關系數(shù)法相結合的方法。
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