[發明專利]利用苦鹵制取食用鹽的方法

無效

• 申請號: 201010547320.0
• 申請日: 2010-11-17
• 公開（公告）號: CN102461860A
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: 劉立平;任杰
• 申請（專利權）人: 天津長蘆漢沽鹽場有限責任公司
• 主分類號: A23L1/237
• 分類號: A23L1/237
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬領域：

本發明涉及一種食用鹽的生產方法，特別涉及一種利用制鹽副產苦鹵制取食用鹽的工藝方法。

背景技術：

目前，國內制鹽企業在生產鹽產品時，一般主要為原鹽、精制鹽、食用鹽。原鹽生產普遍是利用自然蒸發將鹵水濃縮成飽和鹵水，然后進入結晶池結晶的方法生產大顆粒原鹽。精制鹽和食用鹽的生產一般有兩種方法，一種是采用將海鹽或地下鹽礦用白水溶解到飽和，再用此飽和鹵水做原料，經真空蒸發進行生產；另一種是采用鹽田灘曬飽和鹵水作為原料直接進蒸發罐進行生產。但不管是生產大顆粒原鹽還是生產精制鹽或食用鹽，當飽和鹵水產完鹽后都會副產出大量的廢液，這些廢液被稱作苦鹵，是鹽化工生產中的基礎原料。

由于這種副產苦鹵中氯化鈉的含量大幅降低，鉀、溴、鎂的含量相應升高，一般是直接生產氯化鉀、工業溴、氯化鎂等鹽化工產品，并副產一部分含量較低的工業精制鹽。一些制鹽企業使用這種副產苦鹵為原料，利用真空蒸發、多次洗鹽的工藝制取高純度精制鹽，排出的二次苦鹵得到進一步濃縮，更利于鹽化工產品的生產。但這種方法生產的高純度精制鹽干燥以后的成品鹽顆粒松散，流動性較低，體積明顯增大，將與市售包裝袋標注同樣重量的精制鹽放入包裝袋后，封口難度增大。鎂離子含量高，產品流動性差，易吸潮結塊是此種技術的關鍵性難題，不能適應小包裝生產線，產品質量不能滿足用戶的要求。使產品銷售受阻，對工業化生產的實施造成影響。

發明內容：

本發明克服了現有技術的不足，提供了一種利用苦鹵制取食用鹽的方法。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種利用苦鹵制取食用鹽的方法，是將制鹽副產苦鹵作為原料，通過真空蒸發后，由末效蒸發器排出鹽漿，鹽漿依次經過洗鹽、增稠、脫水、干燥工序后，得到精制食用鹽。其特征在于，由末效蒸發器排出的鹽漿先依次經過增稠、脫水、制漿工序后，再依次經過洗鹽、增稠、脫水、干燥工序得到精制食用鹽。所述末效蒸發器排出的二次苦鹵、一段增稠工序的溢流母液、一段脫水工序的甩后液進入鹽化工生產系統；洗鹽工序的溢流液、二段增稠工序的溢流母液、二段脫水工序的甩后液返回蒸發系統循環使用；所述制漿工序為向濕鹽中兌入飽和鹵水進行攪拌制漿，濕鹽占總體積的30％-40％。

本發明具有的優點和有益效果是：

本發明方法以制鹽副產苦鹵為原料生產的食用鹽，價格低廉，制鹽成本低，顆粒均勻、流動性好，不吸潮結塊，適合小包裝的生產銷售。本方法生產過程簡單，容易控制，物料流程短，順流操作，鹽漿洗滌徹底，產品質量穩定，生產出的產品質量符合國家優級精制鹽產品標準。排出的二次苦鹵得到進一步濃縮，更利于鹽化工的生產。

附圖說明：

圖1：利用苦鹵制取食用鹽的工藝流程簡圖

具體實施方式：

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

該方法分以下步驟實施：

將濃度為27-28.5°Be’的制鹽副產苦鹵作為原料苦鹵，通過真空蒸發制得鹽漿，鹽漿固液比為40％左右，存于末效蒸發器的鹽箱中。向末效鹽箱底部加入占鹽漿體積量10％-20％的原料苦鹵向上沖洗，使鹽漿泛起，待鹽漿重新沉積后開始排鹽。

由末效鹽箱排出的鹽漿轉入一段增稠器進行沉降，沉降后的鹽漿轉入一段離心機進行脫水分離，得到濕鹽。將濕鹽轉入溶解槽，向溶解槽內兌入飽和鹵水進行攪拌制漿，濕鹽占總體積的30％-40％。

重新制漿后的鹽漿轉入洗鹽器，向洗鹽器中下部加入占鹽漿體積量15％-25％的濃度為24±0.4°Be’的洗鹽鹵水向上沖洗。洗鹽后的鹽漿轉入二段增稠器進行沉降，沉降后的鹽漿轉入二段離心機進行脫水分離，脫水時向離心機內按占濕精制鹽重量5％的比例噴淋淡水，脫水后再次得到濕鹽，將濕鹽用螺旋輸送機輸送至干燥床，干燥冷卻后得到食用精制鹽產品，送入包裝工序。

以上工藝過程中，末效蒸發器排出的二次苦鹵、一段增稠工序的溢流母液、一段脫水工序的甩后液由于濃度較高(29.5-30.5°Be’)直接進入鹽化工生產系統；洗鹽工序的溢流液、二段增稠工序的溢流母液、二段脫水工序的甩后液濃度為25.5-26.5°Be’，返回蒸發系統循環使用。

以下數據為使用未制鹽的灘田飽和鹵水為原料，采用飽和鹵水法制取的食用精制鹽和使用制鹽副產苦鹵為原料，采用苦鹵法制取的食用精制鹽的產品數據對比和產成品經不同網的篩分粒度對比，由此表可知苦鹵法產品含純、雜質鹽含量、白度、粒度均與飽和鹵水法相差不多，均符合國家優級鹽標準。

飽和鹵水法產品與苦鹵法產品理化指標數據對比