[發明專利]一種釹鐵硼永磁材料的鉻鋅涂層的表面處理方法

有效

• 申請號: 201010547203.4
• 申請日: 2010-11-16
• 公開（公告）號: CN102464902A
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: 白曉剛;潘廣麾;仉新功;馮志兵
• 申請（專利權）人: 北京中科三環高技術股份有限公司;天津三環樂喜新材料有限公司
• 主分類號: C09D1/00
• 分類號: C09D1/00;C09D5/10
• 代理公司: 北京乾誠五洲知識產權代理有限責任公司 11042
• 代理人: 付曉青;李廣文

1.一種用于釹鐵硼永磁材料的鉻鋅涂層的表面處理方法，所述方法包括如下步驟：

(1)倒角磨光：采用機械振磨或者滾磨倒角法對釹鐵硼永磁材料進行常規磨光；

(2)脫脂除油：使用磷酸鈉、碳酸鈉或氫氧化鈉進行常規脫脂除油；

(3)噴砂除銹：采用常規干法噴砂除銹；和

(4)鋅鉻涂層處理：使用鋅鉻液對釹鐵硼永磁材料表面進行鋅鉻涂層處理，所述鋅鉻液包括金屬粉、無機粉、有機粉、烴甲基纖維素或黃原膠、聚乙二醇、烷基酚聚氧乙烯醚、鉻酸、二羥二乙基乙醚、植酸、和余量的水；其中，金屬粉包括鋅粉、鋅粉和鋁粉；無機粉包括氧化鎂和/或二氧化錳；有機粉包括聚四氟乙烯。

2.如權利要求1所述的方法，其中，金屬粉的含量為30-40wt％，無機粉的含量為0.3-5wt％，有機粉的含量為0.3-5wt％，烴甲基纖維素或黃原膠的含量為3～4wt％，聚乙二醇的含量為1-2wt％，烷基酚聚氧乙烯醚的含量為1-2wt％，鉻酸的含量為1～16wt％，二羥二乙基乙醚的含量為10-15wt％，植酸的含量為1-2wt％；金屬粉、無機粉和有機粉的粒度均不小于100目。

3.如權利要求1或2所述的方法，其中，所述鋅粉、鋁粉分別為鱗片狀金屬粉形式的單質，鋅粉的含量為20-35wt％，鋁粉的含量為0-10wt％。

4.如權利要求1所述的方法，其中，所述鋅鉻涂層中鋅的含量為65～91wt％，鋁含量0～20wt％，鉻含量為1～15wt％。

5.如權利要求1所述的方法，其中，所述鋅鉻涂層鋅片或鋁片晶粒的厚度為0.1～0.4微米，長度為3～10微米，所述鋅鉻涂層的厚度為5～30微米。

6.如權利要求1所述的方法，其中，所述鋅鉻涂層的處理的方法包括浸涂，噴涂和刷涂。

7.如權利要求1所述的表面處理方法，其中，所述永磁材料為燒結釹鐵硼永磁材料或粘結釹鐵硼永磁材料。

8.一種在權利要求1～7任一項所述的表面處理方法中使用的鋅鉻液，所述鋅鉻液包括金屬粉、無機粉、有機粉、烴甲基纖維素或黃原膠、聚乙二醇、烷基酚聚氧乙烯醚、鉻酸、二羥二乙基乙醚、植酸、和余量的水；其中，金屬粉包括鋅粉、鋅粉和鋁粉；無機粉包括氧化鎂和/或二氧化錳；有機粉包括聚四氟乙烯。

9.如權利要求8所述的鋅鉻液，其中，金屬粉的含量為30-40wt％，無機粉的含量為0.3-5wt％，有機粉的含量為0.3-5wt％，烴甲基纖維素或黃原膠的含量為3～4wt％，聚乙二醇的含量為1-2wt％，烷基酚聚氧乙烯醚的含量為1-2wt％，鉻酸的含量為1～16wt％，二羥二乙基乙醚的含量為10-15wt％，植酸的含量為1-2wt％；金屬粉、無機粉和有機粉的粒度均不小于100目。

10.如權利要求8或9所述的鋅鉻液，其中，所述鋅粉、鋁粉分別為鱗片狀金屬粉形式的單質，鋅粉的含量為20-35wt％，鋁粉含量為0-10wt％。