[發明專利]防粘舟涂料及其制備、使用方法

無效

• 申請號: 201010546928.1
• 申請日: 2010-11-17
• 公開（公告）號: CN101972849A
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 周愨昱;王忠平
• 申請（專利權）人: 河源富馬硬質合金股份有限公司
• 主分類號: B22F3/00
• 分類號: B22F3/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 劉媖

技術領域

本發明涉及一種防粘舟涂料，尤其是專用于刷涂硬質合金刀片燒結舟皿的無毒涂料，本發明還涉及一種防粘舟涂料的制備方法及使用方法。

背景技術

目前，硬質合金刀片燒結時極易粘舟造成滲碳、變形而判廢，一直是困擾著硬質合金行業的老大難問題。有的企業采用高密度舟皿并在其上墊一層過濾碳紙的做法以解決粘舟。但是，因高密度舟皿價格昂貴，比普通舟皿貴2～3倍，因此大大增加了生產成本而無法推廣應用。有的采用添加少量白磷的做法以防止粘舟，但因白磷有劇毒對環境和人體危害很大已被淘汰。

發明內容

本發明的目的在于提供一種既能有效防止刀片粘舟，又經濟實惠，而且原料來源廣，對人類和自然環境危害小，生產工藝簡單、易于制備的安全無毒防粘涂料及其制備、使用方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：防粘舟涂料，其組份以蒸餾水為基料，還包括高耐磨碳黑、天然氣超純碳黑、聚乙二醇、吐溫80和正丁醇。

所述的防粘舟涂料以蒸餾水為基料，以100份重量計，其他組份的配比分別為：高耐磨碳黑為30～70重量份，天然氣超純碳黑為20～60重量份，吐溫80為10～40重量份，聚乙二醇為5～20重量份，正丁醇為1～5重量份。

所述的防粘舟涂料的制備方法，包括如下步驟：

1）、將按比例配好的原料加入球磨機中；

2）、往球磨機中加入一定重量的球，開始球磨；

３）、球磨時間到后過篩。

所述的球磨機為滾動式球磨機，球磨機的容積為水的體積的2倍。

所述的球為不銹鋼球，球料比為1：1，球的直徑為φ5～φ10。

所述的球磨時間為4～6小時，球磨機轉速為33～36轉/min。

所述的球磨時間到立即卸料并用20目篩將涂料與球分開。

所述的防粘舟涂料的使用方法，包括如下步驟：

1）、用刷子將硬質合金刀片燒結舟皿內表面清理干凈；

2）、用毛刷將涂料均勻地涂刷在舟皿內表面上；

3）、刷涂后的舟皿經自然干燥或烘干后，即可投入使用。

由于本發明以水和碳黑為主要原料，加入了其他常用的化工材料，因此來源廣泛，價格低，而且對環境和人體基本無危害，有利于建設資源節約型和環境友好型社會。此外，本發明的制備方法所需設備簡單，生產工藝流程短，操作方便，因此綜合成本低，極具競爭優勢，可以得到廣泛應用。

具體實施方式

實施例1

本涂料的組份選用1Kg的蒸餾水為基料，將基料加入2L球磨機中，再依次加入高耐磨碳黑300g、天然氣超純碳黑200g、吐溫80為100g、聚乙二醇50g、正丁醇10g，最后加入φ5～φ10的不銹鋼球1660g，將球磨機密封好。開機球磨，球磨機的轉速為33轉/min。球磨4h后，立即卸料，并立即用20目篩網過篩，攪拌均勻后即可投入使用。取幾個燒結后的舟皿，用刷子將舟皿內表面清理干凈，用毛刷將涂料均勻地涂刷在舟皿內表面上，待舟皿自然風干24h后，即可裝硬質合金刀片毛坯，按工藝指令進爐燒結。

實施例2

本涂料的組份選用1Kg的蒸餾水為基料，將基料加入2L球磨機中，再依次加入高耐磨碳黑700g、天然氣超純碳黑600g、吐溫80為400g、聚乙二醇200g、正丁醇50g，最后加入φ5～φ10的不銹鋼球2950g，將球磨機密封好。開機球磨，球磨機的轉速為36轉/min。球磨6h后，立即卸料，并立即用20目篩網過篩，攪拌均勻后即可投入使用。取幾個燒結后的舟皿，用刷子將舟皿內表面清理干凈，用毛刷將涂料均勻地涂刷在舟皿內表面上，待舟皿自然風干24h后，即可裝硬質合金刀片毛坯，按工藝指令進爐燒結。

實施例3

本涂料的組份選用10Kg的蒸餾水為基料，將基料加入20L球磨機中，再依次加入高耐磨碳黑3000g、天然氣超純碳黑2000g、吐溫80為1000g、聚乙二醇500g、正丁醇100g，最后加入φ5～φ10的不銹鋼球16.6Kg，將球磨機密封好。開機球磨，球磨機的轉速為33轉/min。球磨4h后，立即卸料，并立即用20目篩網過篩，攪拌均勻后即可投入使用。

實施例4

配本涂料的組份選用10Kg的蒸餾水為基料，將基料加入20L球磨機中，再依次加入高耐磨碳黑7000g、天然氣超純碳黑6000g、吐溫80為4000g、聚乙二醇2000g、正丁醇500g，最后加入φ5～φ10的不銹鋼球29.5Kg，將球磨機密封好。開機球磨，球磨機的轉速為36轉/min。球磨6h后，立即卸料，并立即用20目篩網過篩，攪拌均勻后即可投入使用。

實施例5