[發明專利]煉鋼閉路循環水緩沖罐運行值的優化方法

有效

• 申請號: 201010546364.1
• 申請日: 2010-11-16
• 公開（公告）號: CN102061353A
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發明（設計）人: 管建峰;李正起;劉建英;王琳
• 申請（專利權）人: 天津鋼管集團股份有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46;C21C5/52
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 呂志英

技術領域

本發明涉及一種煉鋼閉路循環水緩沖罐運行值的優化方法，這種方法通過調節循環冷卻水閉路系統緩沖罐的運行液位值，從而達到減少補充水量和用藥量。?

背景技術

煉鋼No.4水系統是供煉鋼水冷煙道冷卻的閉路循環冷卻水系統，系統水容積隨煉鋼冶煉周期變化而變化，當煉鋼加料時，爐溫相對較低，水溫下降水容積減小，進入冶煉送電、吹氧，爐溫升高，水溫上升水容積增加，再加料或再冶煉時，水溫又隨之降低或升高，系統水容積隨之相應變化，如此周而復始。?

如圖1所示，當煉鋼加料時水溫降低系統水容積縮小，緩沖罐4內液位降低，當降至補水設定液位值13時，補水閥10自動打開，系統開始補水，隨著冶煉開始，用戶2爐溫逐漸升高，系統水溫也隨之增加，水容積開始膨脹，緩沖罐4內的液位升高至停止排水、補水設定液位值12，補水閥10自動關閉，溫度繼續上升，緩沖罐4內的液位也繼續上升，當達到排水液位設定值11時，排水閥9自動打開排水，這時緩沖罐4內的液位開始下降至停止排水、補水設定液位值12，排水閥9自動關閉，周而復始以此來維持系統的穩定。而且補水設定液位值和排水設定液位值的運行區間只有10％，而這個區間不能滿足由溫度變化引起系統容積變化的波動范圍，其結果是系統溫度升高立即排水，系統溫度降低馬上補水，造成大量循環水流失，運行成本增加。?

運行中發現這種運行模式No.4水系統的補水量非常大，每天?需要補充新水22噸、補充水處理藥劑100kg，按每噸水的費用是92.6元，如果將補水、排水液位進行優化設定就可避免在系統容積變化量的范圍內液位的浮動引起的補水、排水過程，從而達到節水的目的，是本發明的設計思想。?

發明內容

針對現有技術中結構上的不足，本發明提供一種煉鋼閉路循環水緩沖罐運行值的優化方法，將煉鋼閉路循環冷卻水系統中保持系統壓力相對穩定的緩沖罐的補、排水液位設定值進行調整，使其運行的最佳液位值區間優化為25％，避免系統容積變化量范圍內液位浮動引起的補、排水過程，從而達到節水、節藥的目的。?

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是提供一種煉鋼閉路循環冷卻水系統中緩沖罐運行值的優化方法，將緩沖罐的自動進水、停水；自動排水、停水的數值重新設定，讓其范圍大于由于溫度變化使系統容積變化量的范圍，減少補水、排水的過程。?

本發明的效果是將緩沖罐原來自動補水的液位由55％調整為50％，停止補水的液位由原來的60％調整為55％，自動排水的液位有原設計的65％調整為75％，停止排水的液位由原來的60％調整為55％，其優化的設定液位值既要達到節水的目的又必須保證緩沖罐中的氮氣不能進入系統，以造成供水泵不能正常工作的缺陷。本發明恰到好處地解決了這個問題，調整后每日節約除鹽水20噸，水處理藥劑98kg，每月節省運行費用58000元。?

附圖說明

圖1為煉鋼No.4水系統緩沖罐原設計流程圖；?

圖2為本發明的煉鋼No.4水系統緩沖罐優化設計流程圖。?

圖中：?

1、供水泵????2、煉鋼用戶????3、空氣冷卻器?

4、緩沖罐????5、氮氣????6、系統水????7、氮氣進氣閥?

8、氮氣排氣閥9、排水閥????10、補水閥?

11、排水設定液位值????12、停止排水、補水設定液位值?

13、補水設定液位值?

具體實施方式

結合附圖及實例對本發明的煉鋼閉路循環水緩沖罐運行值的優化方法加以說明。?

如圖2所示，當系統供水泵1將循環冷卻水送到煉鋼用戶2，循環水隨煉鋼冶煉溫度升高后進入空氣冷卻器3降溫循環使用，為保證系統壓力穩定，設有緩沖罐4，當煉鋼用戶2加料時爐溫相對較低，水溫也隨之降低，系統水體積縮小，緩沖罐4的液位開始下降，當液位降至補水設定液位值13時，補水閥10自動打開，系統開始補水，隨著冶煉開始煉鋼用戶2的電爐爐溫逐漸升高，系統水溫也隨之增加，水容積開始膨脹，緩沖罐4的液位升高至停止排水、補水設定液位值12，補水閥10自動關閉，溫度繼續上升，緩沖罐4的液位也上升，當達到排水設定液位值11時，排水閥9自動打開，開始排水。當緩沖罐4液位降至停止排水、補水液位值12時，排水閥9自動關閉，周而復始。由于優化設定的補水液位值是50％、排水設定液位值是75％，其區間由10％優化為25％，系統容積變化范圍基本小于這個區間，補水、排水不經常啟動，從而達到了節水的目的。利用本實用新型No.4循環冷卻水系統運行一年來每日補水由原來的22m³減至2m³，水處理藥劑使用量由原來的每日100kg減至2kg，并且系統運行很穩定，效果非常顯著。?