[發明專利]一種利用立式烘干機干燥粉狀物料的方法

有效

• 申請號: 201010545982.4
• 申請日: 2010-11-16
• 公開（公告）號: CN102032757A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 唐德順
• 申請（專利權）人: 河南省德耀機械制造有限公司
• 主分類號: F26B3/02
• 分類號: F26B3/02
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 陳浩

技術領域

本發明涉及一種粉狀物料的干燥方法，確切的說是涉及一種利用立式烘干機干燥粉狀物料的方法。

背景技術

火力發電或水泥生產中會產生大量的粉塵，粉塵如果不經回收直接排放到大氣中，會對周圍的環境造成極大的污染。由于火力發電或水泥生產中產生的粉塵具有較高的溫度，因此在收集過程中需要噴水加濕，使粉塵含水降溫形成濕料后再進行回收，回收后再經過烘干機干燥處理。由于粉塵的顆粒直徑很小而且質量較輕，普通的烘干機無法應用于粉塵的烘干。目前用于粉塵烘干的烘干機采用的是滾筒式結構，粉塵在滾筒中翻滾的同時送入熱蒸汽進行烘干。但我國現有的滾筒式粉塵烘干機的技術還非常不成熟，采用這種烘干機烘干粉塵時，粉塵被熱蒸汽攜帶會造成粉塵四處飄散，對周邊的環境造成二次污染，而且這種烘干機的制造和使用成本較高，使得粉塵回收的成本較高，不利于推廣使用。

目前，火電廠或水泥制造企業中多裝配有用于干燥燃料及原料等固體顆粒的立式烘干機，如申請人早期申請的專利號為ZL200510017518.7的中國發明專利說明書公開了一種立式烘干機，這種烘干機主要由豎直設置的空心筒體、與筒體中空部連接的熱源及物料輸送機構組成，空心筒體的內部軸向的排列設置有多個擋料圈，使筒體內形成內外兩個同心的空腔，熱源設置在筒體中心的空腔中，當物料從筒體頂部的進料口進入到筒體內部時被擋料圈限制而從擋料圈的外圍與筒體內壁之間的外部空腔中下落，相鄰擋料圈之間留有開口朝下的間隙形成熱風進口，在筒體內壁上對應各相鄰擋料圈之間的間隔分別設置有向下傾斜的擋料板以降低物料的下落速度，延長烘干時間，在各擋料板下部的筒壁上對應開設有出風口。如果能夠使用這種立式烘干機對粉狀濕料進行干燥，使設備得到充分利用，則有助于減少設備投入，降低粉狀物料的回收成本。但由于粉料具有在濕潤時粘性大而在干燥時流動性較強的特點，使得這種立式烘干機無法應用于粉塵這種較為精細的小形顆粒狀物料，否則在粉料的含水量較大時，其容易粘黏在筒體內壁及擋料圈上堵塞熱風通道和烘干通道，降低烘干機的生產效率，加大能源消耗；而已烘干的粉料由于顆粒直徑很小，其在烘干通道內四處流動，容易從相鄰擋料圈之間的熱風進口或出風口中流出，從而堵塞熱風通道，造成烘干機故障無法使用。

發明內容

本發明的目的是：提供一種利用立式烘干機干燥粉狀物料的方法，以解決現有技術中立式烘干機無法應用于粉狀物料的干燥的問題。

本發明的利用立式烘干機干燥粉狀物料的方法的技術方案是：一種利用立式烘干機干燥粉狀物料的方法，該方法是將粉狀濕料與固體干燥介質顆粒攪拌混合后同時輸送到立式烘干爐中進行干燥，再將烘干后的混合物進行篩分處理，從而得到干燥的粉狀物料。

其特征在于，所述的粉狀濕料與固體干燥介質顆粒的混合比為1：0.6至1：1.5，單位為體積。

在烘干機的出料口設置有測濕儀和分料器，測濕儀通過控制裝置控制分料器對烘干機的出料進行分選，對于含水量合格的物料通過分料器直接送去篩分，對于含水量不合格的物料通過分料器回爐進行二次烘干。

所述的固體干燥介質顆粒可以采用石子、金屬、玻璃或陶瓷制成。

本發明中，其將粉狀濕料與固體干燥介質顆?；旌鲜沟煤枯^大的粉塵粘黏在固體干燥介質顆粒上，固體干燥介質顆粒裹挾著粉狀物料利用自身重力在立式烘干機中逐漸下落，一方面，在粉狀物料進入烘干機時可以防止含水大的粉狀物料粘黏在烘干機的內壁上；另一方面，固體干燥介質顆粒在下落過程中相互交叉碰撞，使表面被烘干的粉狀物料逐漸被剝離，使內部的粉狀物料得以被繼續烘干，而且固體干燥介質顆粒之間的碰撞還可以將粘黏在烘干機內壁上的粉狀物料碰掉，并使粘成團狀或塊狀的粉狀物料擠碎，從而對其進行充分的烘干；同時，在粉狀物料與固體干燥介質顆粒的混合料在下落過程中，由于固體干燥介質顆粒的單體體積較大，重量較重，其能夠對粉狀濕料進行阻擋，一方面可以降低粉狀濕料的下落速度，使粉狀濕料與熱風的接觸時間盡量的延長，保證粉狀濕料有足夠的烘干時間；另一方面可以防止已被烘干的粉狀物料四處流動，保證立式烘干機能夠正常運行，從而徹底的解決了現有技術中立式烘干爐無法應用于粉狀濕料烘干的問題。

附圖說明

圖1為本發明所使用的立式烘干機的具體實施例的結構示意圖。

具體實施方式