[發明專利]一種煉鋼高爐瓦斯灰的回收利用方法有效
| 申請號: | 201010545274.0 | 申請日: | 2010-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN102085526A | 公開(公告)日: | 2011-06-08 |
| 發明(設計)人: | 馮婕;王明銀;肖敢;梁衛東;李祎;陳學云;苑光國;王雁 | 申請(專利權)人: | 山東乾舜礦冶科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;C22C1/00;B03B7/00 |
| 代理公司: | 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永麗 |
| 地址: | 250014 山東省濟南市經*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煉鋼 高爐 瓦斯 回收 利用 方法 | ||
技術領域
本發明涉及廢物回收利用,是一種將煉鋼企業高爐中排放的瓦斯灰回收利用的方法。
背景技術
煉鋼企業中高爐排放的瓦斯灰量一般為20-50kg/t,據初步統計,鋼企每年排放約150萬噸左右的瓦斯灰,給環境造成了嚴重污染。瓦斯灰中含有礦物質鐵、碳、有色金屬及雜質,被吸入人體后有損健康,對農作物及土壤等均有破壞作用,為此,近幾年隨著我國對環境保護的重視,本領域開始注重對瓦斯灰的回收利用,以減少其對環境的污染。一般企業將回收的瓦斯灰均直接用于冶煉,但是,由于瓦斯灰粒度極小,它在冶煉過程中極易被重新排出,利用率較低,并且瓦斯灰中的雜質影響對高爐冶煉質量。另外,本領域采用噴吹還原磁吸法回收瓦斯灰中的有益物質,但仍存在操作難度大,回收利用率低,并且具有被重復排放的不足。
發明內容
本發明的目的是,提供一種煉鋼高爐瓦斯灰的回收利用方法,它能夠解決現有技術的不足,使瓦斯灰全部被回收利用。
本發明為實現上述目的,通過以下技術方案實現:包括下述步驟:
①制作礦漿:將高爐瓦斯灰置入攪拌槽內加水攪拌成礦漿,礦漿濃度為20-30%;
②弱磁選:將礦漿置入磁選機內進行弱磁選,磁場強度為0.18T,經磁選機選出鐵精礦后通過管道進入濃密機,磁選后的尾礦進入重選;
③重選:采用螺旋溜槽進行重選,選出的鐵精礦通過管道進入濃密機,重選后的中礦和尾礦一并進入強磁選;
④強磁選:采用磁選機進行強磁選,強磁選采用的磁場強度為0.9T,選出的鐵精礦通過管道進入濃密機,選出鐵精礦之后的尾礦經過濃密機將尾礦濃度濃縮至35%,然后置入浮選機內進行粗選,步驟②、步驟③和步驟④中鐵精礦進入濃密機后經濃縮過濾烘干后得鐵精礦產品;
⑤粗選:采用浮選機進行浮選,進入浮選機前的尾礦按重量比加入500g/t硅酸鈉、250g/t煤油及40g/t松醇油,在攪拌槽內攪拌均勻后進入粗選,粗選的泡沫進入一次精選,粗選后的尾礦進入掃選;
⑥一次精選:一次精選采用自吸空氣和自吸礦漿雙重功能的機械攪拌式浮選機進行浮選,按重量比在礦漿內加入400g/t硅酸鈉,浮選出的泡沫進入二次精選,浮選后的尾礦進入粗選;
⑦二次精選:二次精選采用自吸空氣和自吸礦漿雙重功能的機械攪拌式浮選機進行浮選,浮選出的泡沫經過濃縮、過濾脫水后烘干得到碳精礦產品,浮選后的尾礦返回一次精選;
⑧掃選:采用浮選機進行掃選,步驟⑦中的尾礦進入浮選機內進行掃選,掃選前在尾礦內按重量比加入150g/t煤油及40g/t松醇油,掃選后選出的泡沫返回粗選,掃選后的尾礦經過濃縮過濾后烘干得到尾礦粉,在尾礦粉內加入添加劑硝酸鈉、硫酸鈣和氧化鈣,其配比為:硝酸鈉∶硫酸鈣∶氧化鈣∶尾礦粉=0.4∶6∶4∶89.6;
⑨制作膠結充填料:將尾礦粉與添加劑混合均勻后磨至0.043毫米以下,成為膠結充填料產品。
步驟⑤的粗選和步驟⑧的掃選均采用充氣自吸機械攪拌式浮選機和充氣機械攪拌式浮選機水平配置連接使用。
進入步驟⑧的掃選尾礦按重量比添加150g/t煤油和40g/t松醇油。
本發明的優點在于:將高爐瓦斯灰能全部回收利用,無重復排放,整個方法循環分離,達到零排放,無任何污染;在瓦斯灰含鐵25.50%、含碳28.49%,本發明方法能夠分離出三種產品:鐵精礦、碳精礦和膠結充填料產品,鐵精礦的鐵品位達到60.87%,鐵回收率為28.79%,碳精礦的碳品位達到61.50%,碳回收率達到了87.31%,為企業減少了因大量處理瓦斯灰而增加的費用,從而降低了企業的生產成本,同時,還可為企業帶來較高的效益,以每年處理10萬噸瓦斯灰計算,鐵精礦品位60%的產率是12.06%,產量為1.206萬噸,碳精礦品位61.50%的產率為40.45%,產量為4.045萬噸,膠結充填料的產量為4.749萬噸,可為企業增加產值約2678.65萬元。
附圖說明
圖1是本發明方法的的流程簡圖。
具體實施方式
本發明的方法包括下述步驟:
①制作礦漿:將高爐瓦斯灰置入攪拌槽內加水攪拌成礦漿,礦漿濃度為20-30%;
②弱磁選:將礦漿置入磁選機內進行弱磁選,磁場強度為0.18T,經磁選機選出鐵精礦后通過管道進入濃密機,磁選后的尾礦進入重選;
③重選:采用螺旋溜槽進行重選,選出的鐵精礦通過管道進入濃密機,重選后的中礦和尾礦一并進入強磁選;
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